魏亮邦

（甘肃鑫海建设监理咨询有限公司， 甘肃 兰州 730050）

城市发展的越来越快，城市的地下空间也得到了很大的发展。当前，我国的基坑工程存在着一些问题，主要表现为三个方面：第一个是基坑工程的开挖面积比较大。第二个是基坑工程的开挖深度比较深。第三个是基坑工程的周边环境需要保护。这三个方面存在的问题都对基坑技术提出了更高的要求。如果在基坑工程中只是采用单一的支护形式就很难到达技术要求。在基坑工程中，需要考虑安全性、可操作性和经济性等诸多因素。所以比较理想的方式是选择不同的支护形式进行组合。不同的支护具有不同的优点，支护组合可以更好提升支护的总体水平。本文以某软土地区的深基坑支护为例，研究了不同的深基坑组合形式，并对现有的技术进行了优化，从而更好的提升支撑体系的稳定性和安全性。

1 工程概况

本文研究某软土地区基坑支护工程，该工程一共有四个方位的基坑。四个基坑方位的安全等级是不一样的。基坑的西面安全等级为一级。基坑的东面、北面和南面的安全等级都是二级。整个工程的开挖深度是不同的，最浅的开挖深度是9米，最深的开挖深度是11 米。灌注桩的斜坡宽度是1.5 米。在实际的操作中，会采用高压旋喷桩来完成。工程能否以比较高的质量顺利完成，关键在于组合支护技术水平的高低。

某软土地区基坑支护工程所处的地段主要是河间地块。整个工程的场地地形是比较平坦的。基坑支护工程基地主要包括九种土层。上层滞水的填土厚度和地势高低会影响到水量的多少。承压水主要是在砂石砂岩空隙中，水利是比较丰富的。承压水同时还会受到河水水力的影响。承压水位通常在7-8 米间变化。

2 基坑支护方案的选定与设计

2.1 基坑支护方案的选定

进行具体的实施操作时，最初的设计方案是主楼和该工程同时开工。所以围护的设计方案是统一的，都是采用灌注桩内设来达到支撑的目的。当前，该工程有三侧的钢筋混凝土灌注桩已经完成了施工，分别是东面、西面和北面。但是因为一些其他的原因，导致最终该工程没有做到和主楼一起开工。在设计方案时，设计师提出了盖挖逆施的施工方案。之所以会这样设计，是因为该方法可以使得基坑的位移值最小化，从而最大程度上保证了基坑开挖是安全可靠 ，同时对周边环境的影响也不会很大。与此同时，该方案也存在着一定的缺点，比如土方开挖比较困难，土方出土也比较困难，同时地下室的施工材料也很难运输出去，做到垂直运输就更加困难了。总而言之，该方案的经济收入成本比较高。

经过进一步的观察和研究，同时结合现场实际特点，对设计方案进行了一定的优化。在实际操作中，东侧和西侧的基坑变形不是很明显，对工程没有太大的影响。南侧的主楼工程已经完工，自然也就不需要再考虑支护作用了。所以整个工程的重点都在北侧。通过对该工程的地下室结构的分析，可以发现，北侧是没有内墙的一个大通间。地下一层的结构高度是9 米，柱距的距离也是比较大的，为9 米。整个地下室结构中地下一层的结构高度最高。综上所述，设计方案最终选择使用斜支撑进行支护。和盖挖逆施的施工方案相比，斜支撑支护方案有两个方面的优点。第一方面是需要的经济成本比较小。第二个方面是基坑挖土、出土和运输更加方便。但是在施工中也要注意一点，基础底板要提前浇筑完场，并且要浇筑两次，所以在施工过程中要做好防水工作。

2.2 斜支撑支护结构的设计

因地下土质不同，施工过程中需要有围护桩，同时还需要做好斜支撑的设计工作。通常围护桩是用钢筋混凝土进行柱状。斜支撑其实是一种钢筋混凝土构件。

整个斜支撑一共需要15 道，主要是沿基坑北侧进行设置。每个斜支撑之间的间距是4500 毫米。东侧需要设置两道斜支撑，间距比北侧的要大，是6700 毫米。西侧也需要设置两道斜支撑，间距和东侧的一样，是6700 毫米。

3 工艺流程及具体施工要点

3.1 钻孔灌注桩工艺流程

钻孔灌注桩工艺流程是一个比较复杂的过程，主要包括12 道工艺。其中，重点的施工工艺有三个，第一个是成孔施工，第二个是水下混凝土灌注，第三个是钢筋笼制作及吊装。在成孔施工中，需要用泥浆对墙壁进行保护。所以，在施工前要对机械设备进行检查和维修。进行旋挖时要保证钻头和钻杆轴线在同一水平线上，从而保证误差在规定的标准范围内。在水下混凝土灌注过程中，通常采用垂直导管提升的办法来进行施工。对导管的性能有比较高的要求。导管通常选用内径是250 毫米的。同时，导管在1MPa 的水压下还不能漏水，矢弯量不能超过千分之一。在钢筋笼制作及吊装过程中，需要制作钢筋笼，制作好的钢筋笼要内缘是光滑的，同时下端也是整齐的。

3.2 坑内斜支撑工艺流程

应用型钢斜支撑组合支护技术是一项复杂的工程，包括很多的工艺环节，其中最重要的是坑内斜支撑工艺流程。坑内斜支撑工艺流程主要包括6 个，分别是放样工艺、加工钢梁工艺、挖土工艺、钢梁校正就位工艺、预加应力工艺和焊接工艺。在施工过程中，核心的施工环节有三个，分别是加工钢梁环节、斜撑土方开挖环节和斜撑校正环节。在加工钢梁环节中、通常采用氧气进行切割的方式。在切割前需要将钢梁进行除污处理。实际操作过程中务必要将表面的铁锈清洗干净。在切割的时候要保证端口边缘的光滑和平整。这就需要在切割时及时将各种飞溅物清理干净。先进行点焊接，做好点焊接后再考虑全面整体的焊接。在斜撑土方开挖环节中，需要根据事前设计好的图纸进行操作。具体施工时要在斜撑两侧增加出工作面。工作面的宽度通常为1 米左右。通过工作面才可以开展防线和挖工施工工作。基槽随着施工的不断进行深度也会不断的加深。当基槽的深度达到1.5 米的时候，就要开始进行放坡工作。根据经验，通常是采取1：1.5 的比例进行放坡。在放坡的同时一定要充分保证基槽本身的稳定性，确保系统是安全可靠的。在斜撑校正环节中，吊送斜撑时需要使用到吊车，再借助临时钢管架的作用将搭设进行固定和校正。

3.3 型钢斜支撑组合支护技术应用要点

（1）结合土方开挖工况

为了更好的发挥斜支撑的支护作用，在施工的时候，一定要确保各个工艺环节是紧密配合的。在土方进行开挖的时候，一定要注意开挖的顺序，严格遵守自上往下开挖的顺序。通过控制开挖顺序，确保可以获取足够的每层土方开挖厚度和支持。

（2）严格开展检查与验收

提升型钢斜支撑组合支护技术最终的目的还是为了应用。而在应用中，最最重要的就是质量指标。所以坑内的斜支撑施工检查和验收工作都非常重要。要根据监管部门的检查指标认真进行实地测量和记录，确保验收时能够合格。

4 结论

总之，型钢斜支撑组合支护技术具有很多优点，在实际的操作中是可行的。文章先介绍了某软土深基坑的组合支撑形式，再介绍了不同的组合结构不同的施工技术，通过选定与设计基坑支护方案，比较了盖挖逆施的施工方案和斜支撑支护方案，最终选定了型钢斜支撑支护方案。最后详细分析了钻孔灌注桩工艺流程坑、内斜支撑工艺流程、土方开挖工况应用要点和严格开展检查与验收的工作要点，为型钢斜支撑支护技术的发展提供了实践证明，也为进一步提升技术指标指明了方向。