姜 旭 ，郭权利，刘 冬，聂闯闯，周 楠，王彦宇，徐 旭，田 硕

（1.沈阳工程学院a.研究生部；b.电力学院，辽宁 沈阳 110136；2.吉林电力股份有限公司 二道江发电公司，吉林 通化 134000；3.国网营口供电公司，辽宁 营口 115000）

随着电力行业的快速发展，对电力电子集成电路技术的不断更新，电力电子器件越来越趋向于小型化和集中化发展，这种趋势就对电子器件装置的散热性能提出了更高的要求。由于电子器件体积越来越趋于微小化，导致了电力系统的复杂程度变得越来越高。为了适应电力电子器件内部产生的高热密度，各种散热方式不断地出现并且不断地更新，因此在众多的散热方式中，选择最合理、最可靠的散热方式就显得尤为重要［1］。任何热工器件在工作时都有热量的损耗，而大功率器件热损耗很大，若不采取有效的散热措施，则设备的温度可达到或超过允许的温度，器件将损坏。最常见的散热方式是将发热元件安装在散热器上，充分利用散热器将热量散到周围。

1 现状分析

目前，主要研究的散热方式有风冷翅片散热方式、水冷散热方式、微通道冷却散热方式。

风冷翅片散热器由风扇和翅片散热器两个部分组成。风扇利用叶片的转动对散热器形成强制对流以降低散热器的温度［2］；翅片散热器直接和热源接触，将热源的热量快速地散走，该种方式的散热效果与它的结构有密切关联，目前对它的研究主要在散热特性、散热器的结构和材料上，其中的风扇更会影响散热的效果［3-5］。……