尹泽华，周永莉，鲁金涛，王金龙，陈明辉，王福会

（1. 沈阳材料科学国家研究中心 东北大学联合研究分部，沈阳 110819； 2. 西安热工研究院有限公司 电站锅炉煤清洁燃烧国家工程中心，西安 710032）

我国是以煤炭作为主要一次能源的国家，燃煤发电在电力生产中占据主导地位，以燃煤发电为主的这种能源结构在未来相当长一段时期内都不会发生改变。长期以来，我国火力发电存在着煤耗高、环境污染严重和装机结构不合理等问题，这严重限制了我国电力行业的可持续发展[1-3]。因此，大力发展超临界和超超临界火力发电机组，对降低电力成本、节约煤炭资源以及减少污染物的排放具有重大且长远的意义。火力发电机组的发电效率主要取决于机组的工作参数，而参数中最重要的两个方面则是蒸汽温度和蒸汽压力。温度和压力越高，发电效率越高。然而，随着温度和压力的上升，也对电站关键部件的使用材料提出了更高的要求[4-10]。HR3C 合金具有优良的抗蠕变性能和抗腐蚀能力，已逐渐应用于蒸汽参数为620 ℃的超超临界机组过热器和再热器[11-14]。

HR3C 是25Cr20Ni 型奥氏体不锈钢，主要利用弥散细小的NbCrN 和Nb 的碳化物、氮化物及M23C6等实现合金的强化。近年来发现该合金在长期服役过程中，其高温持久性能和抗拉强度相对稳定，但也存在一些影响合金服役安全性的问题。主要体现在长期服役后，合金的组织稳定性降低，晶界可能析出脆性相σ、G 和Z 相等。同时晶界M23C6粗化形成网状组织，降低合金的韧性。……