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复杂地质构造老空积水区域探放技术的研究与应用

2020-01-20王志远肖垒垒梁化磊河南能源焦煤集团有限公司赵固二矿

环球市场 2020年17期
关键词:封孔浆液阀门

王志远 肖垒垒 梁化磊 河南能源焦煤集团有限公司赵固二矿

一、矿井概况

焦作煤业(集团)有限责任公司赵固二矿井田位于焦作煤田东部,太行山南麓,行政隶属新乡市所辖辉县市,其地理坐标为东经113(37(40′′~113(48(00′′,北纬35(22(00′′~35(26(30′′。

二、11012 工作面概况

11012 工作面位于一盘区西部,为已回采结束的11011 工作面底分层工作面,设计标高-593m~-656.2m。工作面范围由4 个拐点坐标圈定,面积约86450m2,拐点坐标见表1。该工作面西南侧为14011 工作面采空区和14011 工作面里段,北侧为东轨道大巷,南侧为F18 断层防隔水煤柱,东北侧为11030 工作面采空区。

三、11012 工作面探放老空水方案及评价

11012 工作面为11011 工作面下分层工作面,该工作面采用内错式布置,与11011上、下顺槽相距5m,11012 上顺槽距11030工作面下顺槽17m。巷道沿人工假顶掘进。根据11012 工作面设计方案计算,预计在11012 上顺槽掘进至通尺527m 为11030 工作面老空积水区警戒线,为保证巷道掘进安全,要求在掘进过程中对其进行探测,进一步探清老空积水区情况,并根据水量、水压有控制地将水放出。

四、钻孔布置

在11012 工作面上顺槽通尺527m 进行首轮探放水工程,经评价合格掘进98m 后(通尺625m),施工第二轮探放水钻孔,评价合格后掘进至通尺685m 处施工第三轮钻孔。累计施工三轮钻孔,保留超前距离30m。

每一轮按照钻孔编号施工,参数见下表,每轮钻孔开工前由地测科根据钻场标高重新校核钻孔参数。钻孔在放水后进行一次透孔,如孔内不再出水,经测斜后,施工下一个钻孔,本轮孔均无水流出,且透孔后仍无水,则视为合格,允许掘进。

钻孔进入采空区后,若均无出水,地测科将根据钻孔实际情况增补钻孔直至有水放出,并经过疏放、透孔水量不大于3m3/h,视为合格,对所有无水钻孔进行封孔密实后,方可掘进。巷道掘进至积水区最低点可结束探放水工程。

五、施工工艺

(一)下设套管及注浆固管

(1)钻孔钻进过设计套管长度0.5m~2m,首先进行冲孔,将孔内煤(岩)粉冲洗干净,然后开始下φ108mm 一级套管。为保障套管能下到设计长度,要在第一根套管前端开口并镶嵌合金,用钻机旋转方式向孔内下套管(遇有钻孔塌孔卡钻时,不得强行扭动套管)。套管下到设计深度后,向管内压入清水,冲洗套管的外壁与孔壁间煤(岩)粉,以提高固管质量。固管前在套管和孔壁间塞入麻丝,以减少跑浆、漏浆。注浆固管采用水泥、玻璃水混合的双液浆,其质量比为10:1,玻璃水浓度为38~40°Bé。浆液从套管内压入,待套管与孔壁间流出浓稠浆液后,停止注浆。凝固8h 后,扫孔至过套管实际下设深度0.3~0.5m,向套管内压入清水进行耐压试验。试验压力不低于1MPa,稳压达到30min,套管不活动,孔壁及钻孔周围不漏水、不渗水,即为试压合格。否则,应进行补浆。补浆采用单液水泥浆,水灰质量比为1:0.3,浆液不宜浓稠。补浆至孔内不进浆时,停止注浆。凝固24h 后,扫孔、试压。如此反复,直至套管试压合格,方可继续钻进。

(2)套管试压时,必须安装至少两块压力表,两块压力表的差值不得超过1MPa。

(二)钻孔封孔要求

(1)钻孔无水后,对其实施全孔封堵。

(2)封孔选用P·O 42.5 普通硅酸盐水泥,封孔压力为1MPa。

(3)封孔注浆前,首先向孔内下设φ50mm 聚氯乙烯管,下设长度至钻孔揭露11030 工作面下顺槽之前;然后,在孔口安装自加工双口闷盖。双口闷盖上一个为进浆口,连接孔内的φ50mm 聚氯乙烯管;另一个为放浆口。封孔时,首先从套管上预留的进浆口向孔内压入水灰质量比1:1.48 的单液水泥浆,待双口闷盖进浆口流出浓稠浆液后,停止压浆,关闭套管上的进浆口阀门;然后,将注浆软管连接到双口闷盖进浆口阀门上,打开双口闷盖进浆口阀门,再次压浆,压力达到1MPa 后,关闭双口闷盖进浆口阀门;待水泥初步沉淀后,打开双口闷盖上放浆口阀门进行放水、放浆,待孔内水泥沉淀后的水放净后,再次通过双口闷盖进浆口阀门压浆至1MPa 以确保孔内水泥充填密实、钻孔封堵严密。

六、创新点

1.优化钻孔设计,对地质构造老空积水区域进行分段疏放,钻孔成孔后必须进行测斜,确保探放位置,保证安全疏放。

2.根据钻孔平、剖面图及11030 工作面老空区实际情况,调整施工工艺,由水力排渣改为风力排渣,加大钻孔揭露老空区成孔率,大大降低埋钻事故发生。

3.在钻孔距离11030 工作面下顺槽老巷10m 时,放缓钻进速度,并安排专人,加强对孔口瓦斯浓度的监测工作,大大预防有害气体伤人事件。

4.优化封孔工艺,向孔内下设φ50mm聚氯乙烯管,前端缠麻绳下设长度至钻孔实际揭露11030 工作面下顺槽0~3m 范围内,使用自行加工的双口闷盖向孔内压入水灰质量比1:1.48 的单液水泥浆,待双口闷盖进浆口流出浓稠浆液后,再次压浆,压力达到1MPa 后,关闭双口闷盖进浆口阀门,确保孔内水泥充填密实、钻孔封堵严密。

七、适用范围和条件

该施工技术方案可用于探放老空水及地质复杂区域钻孔施工,由水利排渣更换为风力排渣,大大降低了对钻孔围岩的扰动,降低钻孔塌孔效率,为成孔提供良好条件,同时,针对钻孔实际揭露老空区情况,下设φ50mm 聚氯乙烯管,前端进行缠麻,有效解决浆液凝固速度及强度,为封孔、密实作出应有贡献。

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