火电厂集控运行节能降耗措施分析

2020-01-19张海明青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司

环球市场 2020年24期

关键词：变频节能降耗火电厂

张海明青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司

作为国家发展中重要的行业和支持国家长远方针，火电厂更应该从节能降耗的全局出发采取相关的措施，达到节能降耗的目标。在实际生产过程中降低污染，促进产业的高效可持续发展。

一、火电厂节能降耗的重要作用

（一）节能降耗提升资源利用率

围绕资源利用，以火电厂节能降耗作为重要工作目标开展措施的研究，进行多方面的努力。在技术上实现节能降耗，做好技术创新，采用更加高效、更加先进的技术，将资源的最大价值予以发挥，提升资源利用率，实现节能降耗目标。

（二）节能降耗促进技术进步

在生产技术上，火电厂的节能降耗与技术进步有着紧密关联。火电厂要实行节能降耗的目标，必须要运用绿色技术以降低能耗。传统的火电厂生产模式下受到生产力的限制，资源的价值没有得到有效的利用，造成了生产效率偏低，很多财力、人力、物力等都大大浪费，却无法完成既定的生产目标。这种情况下只有在进行成本降低的同时实现管理的先进性，才能实现对资源价值的最大化利用。在实现节能降耗目标的同时也达到生产成本降低的目的[1]。

（三）节能降耗促进企业可持续发展

环保、绿色是当前每个行业所追求的目标，社会要实现可持续发展，就必须要实现环保。火电厂作为时代发展的重要支持力量，要实现环保目标从工作模式上要进行改革，采用集控运行的模式，要将环境污染加以降低，应结合环境保护措施，实现对污染物质排放问题的解决，从生产技术角度提高生产效率，降低生产能耗。

二、火电厂在节能降耗管理上的不足

一是采取传统的生产模式，例如运用变压器实现机组运行，但是在空载状态下，每个机械设备虽然进行了有功运行，但是浪费的能源较大，难以达到提升能效、降低能耗的目的。二是在辅机能耗上，火电厂的线路运输和辅机能耗是典型的能源浪费问题之一。例如电力线出现铁丝线损耗，由于电力线路材料在运营过程中不加以全面的设计和精细化的管理，导致在生产系统中许多辅助机械设备被浪费、闲置。三是照明线路进行设计没有做到科学的规划，照明设备选型和数量设计都不科学，导致了许多高亮度、大瓦数的照明设备被运用，造成火电厂在使用照明设备过程中浪费较多，无法达到降低能耗的目的[2]。

三、火电厂进行节能降耗采取的措施

（一）火电厂锅炉生产环节的集控运行降耗

降低锅炉排烟热损失的措施为，首先降低一次风率，优化风煤曲线，保证磨煤机可以正常运转，勤排石子煤，降低磨煤机的通风阻力。其次降低锅炉系统的漏风率，保证锅炉底水有良好的密封性，降低底部漏风、锅炉本体的密封性等，检查口随时要关闭密封避免本体开口过多，降低炉底漏风的现象。再次保证合理的过量空气系数，合理调整燃烧量，根据不同负荷优化氧量曲线，根据实际情况及时修正氧量设计值。受热面积灰或沉积渣比较多会导致受热面传热恶化，排烟温度升高，热损失增加。在实际运用的过程中需要积极清扫吹灰，保证清洁才可以保证换热良好。做好排烟温度的管理，可以加强对锅炉燃烧的调整、降低助燃油的使用。在设备维护、运行的过程中减少机组非停，或者是降低负荷投油消缺；减少因为煤质差多次投油助燃的现象。机组正常运行的过程中根据燃烧煤质等实际情况做好配煤掺烧工作，杜绝出现燃烧恶化导致投油助燃。

（二）汽轮机组方面的节能降耗

首先提升机组的真空度，根据实际经验数据真空降低1kPa，降低煤耗约2.4g。因此保证机组真空的严密性，运行过程、定期进行真空严密性实验。发现有气体泄露立即处理。调整主机轴封系统运行正常，严密监视水，谨防水过冷，避免凝结水或者真空系统泄露。在冬季运行的过程中采取严格的防寒、防冻措施避免凝结水过冷，保证受热面清洁。其次保证汽水的品质，不合格的水进入锅炉之后就会形成结垢导致受热面传热恶化，影响传热增加燃煤能耗，降低热效率。变成蒸汽进入到汽轮机之后通流部分会结垢增加汽轮机通流的阻力，降低汽轮机运行的效率。最后保证锅炉的给水温度，一个方面温度会引起回热抽气量的变化对机组做工能力造成影响，另一个方面还会造成排烟温度的变化影响锅炉的运行效率。在运行过程中保持给水温度，做好设计值保证高压加热器的投入率，保证正常高加水位将其保持在合理的范围内。

（三）照明用电方面

尽量缩短锅炉上水到锅炉点火时间间隔；减少停机后电泵向锅炉补水时间；低负荷时保留一台循环水泵运行，如对于低谷负荷低于140MW 考虑停制粉系统；厂房照明白天没必要亮的地方建议采用光控。

（四）设备功耗规划方面

做到机组功耗最小，实现功率最佳化。在输电线路的选择上，一般选择非导磁性材料作为输电线路材料，在辅机节能方面采用轻载接电器安装的方式，替代原有的空载运行和低负载运行模式，实现对定子绕组接线方式的科学安装，达到轻载和重载方面的自动切换，以达到节能目的[3]。

（五）变频技术应用方面

当前是火电厂实现节能降耗的重要途径改是升级变频技术。变频技术应用能够改善转差，达到节能降耗目标。例如串级调速技术可以改变转子回路电子大小的方式，根据实际要求进行供电，实现变频技术应用的目标。转子串接可以调整变速器速度，根据实际需要进行变频供电调频，以交变频为主，在电网进行整流器转变为直流器控制，通过频率转变，在逆变器上对交流频率进行转变，达到控制电动机转速目标，实现节能降耗。