新疆油田公司工程技术研究院

随着玛湖特大型油田的发现，原有的压裂方式已经不能满足新疆油田增储上产的需要，目前“水平井+体积压裂”已经成为新疆油田公司增储上产的主要开发模式。随着该开发模式的广泛应用，压裂用水短缺和压裂返排液的有效处理已成为油气田亟待解决的问题[1]。

压裂返排液是一种复杂的多相分散体系[2]，新疆油田常用的胍胶压裂液中主要含有增稠剂、交联剂、过氧化物类破胶剂、pH 调节剂、助排剂、破乳剂、黏土稳定剂等，具有化学成分复杂、黏度大、COD 和悬浮物含量高、处理难度大等特点[3-4]，压裂返排液已经成为油田的主要污染物之一[5]。随着新环保法的实施，油气田企业必须寻找一条合适的解决途径[6]。通过对压裂返排液的成分进行分析，同时对照复配压裂液和回注油层的水质标准，研究出满足相应要求的压裂返排液处理工艺，实现了新疆油田压裂返排液的有效利用，降低了企业的用水成本，具有重大的经济和社会效益[7]。

1 新疆油田压裂返排液处理方式

“水平井+体积压裂”开发模式的特点之一是只采不注，且配置压裂工作液时需要大量清水，未来5 年，压裂配液最大引入清水量预计将达到300×104m3/a。同时，压裂返排液脱水及处理难度较大，如果不处理就回注油层存在环保隐患。因此，压裂配液用水及压裂采出水的处置成为影响新疆油田水量平衡的重要因素之一。

根据体积压裂后不见油及见油返排液的水质差异，考虑采出液集输三级布站方式，结合压裂施工特点，采取三种方式处理压裂返排液：①井场就地集中建设简单的暂存设施，经杀菌、沉淀简单处理后配制滑溜水；……