代耀华 重庆煤矿安全技术培训中心

关于煤炭资源的开采应用现状虽然有了很大的改善，安全事故发生率降低，利用率提高，但是总的来说，为实现高效安全绿色生产，还必须建立综合化指标，进行全面科学化开采，改善生产和发展模式，以科学产能为依据提出新理论、新技术和新措施，推动整个煤炭行业发展方式的转变。

一、煤炭资源开采所具备的特点

煤炭资源在实际开采的过程中，具有非常显著的特点。首先，开采作业的条件非常恶劣，容易发生塌方事故，同时还会受到瓦斯的影响。其次，在对煤炭资源进行开采时，还会受到地质条件的影响，并存在立体交叉作业的现象。此外，当前阶段采用的开采设备大多都属于大型设备，在实际开采的时候需要的物资多种多样，而开采的地点也经常会出现变动。

二、煤炭资源有序开采与煤矿安全生产的重要性

首先，在对煤炭资源进行开采时，应当注重开采工作的合理、有序性，这不仅有助于提高煤炭开采及生产效率，还能有效降低煤炭开采过程中的一通三防的实施难度，有助于降低安全事故的发生概率。其次，在煤矿开采过程中，如果不注重开采的合理性，没有营造一个良好的开采工作环境，会提升设备故障率，维修设备需要花费不小的人力、物力、财力。当设备出现故障时，会严重影响煤矿开采工作正常进展。再次，煤炭企业追求的是长远发展，无序的煤炭开采会严重影响煤炭企业的整体发展，并且还会提升机械设备的破损程度，不仅阻碍了开采工作的进行，还提高了生产成本。最后，煤炭企业在对煤炭进行开采的过程中，如果无序的煤炭开采，会造成大量的资源浪费，严重限制了煤炭企业的长远持续性发展。

三、煤炭安全生产中存在的问题

（一）煤炭生产条件复杂化，开采难度增加

随着煤炭开采深度的加大，开采条件也变得越来越复杂。目前我国埋藏在1000m以下的煤炭资源储量大约占总煤炭资源量的49%，而且这些资源还大部分集中在西部地区，这也就意味着全国浅层的煤炭资源已经被消耗殆尽，煤炭开采深度加大，导致煤炭资源的开采条件越来越复杂，出现高地压、高瓦斯和高温度的问题就更加严重，对地压的冲击危险性大。此外，深层煤矿中瓦斯含量较高，目前在全国重点煤矿中高瓦斯和瓦斯突出的煤矿数量占50%左右，加上水文地质条件复杂，水害事故制约着安全生产。

（二）生产环境恶劣，无法保证职工的安全

煤炭开采中存在多种危险因素，如大量的煤尘、高温、噪声、高湿度和中毒等，危害人员的身体健康和生命安全。根据卫生部职业病防治工作情况通报，在各类职业病中煤炭行业位居首位，比例高达54%以上。截至2018 年，大部分矿采采掘工作面的温度都超过了安全规定的26℃，全国有60 几处矿井属于高温矿井，温度超过30℃的矿井数量高达36 个。此外煤炭开采噪声污染严重，长期在这样的环境下工作会严重损害员工的听力，全国还有超过6%的矿井中存在氡离子体，对人类健康造成辐射伤害，同时也造成了环境污染。

（三）开采技术和设备的问题

在开采安全技术开发和应用上，有关预防瓦斯突出、冲击低压和热害等自然灾害的防治技术还没有实现全面提高，关键技术遇到瓶颈期。与国外相比煤炭转化和洁净新技术的水平还有很大的距离。同时，煤炭开采的机械自动化程度也有待提升，关于可视化远程遥控技术和智能化工况监控的煤矿自动化技术应用才刚刚起步。在开采设备方面，对于煤矿大型机械化和自动化装备的研究应用较少，综合性装备技术性能和可靠性有待提高。

四、煤炭安全高效开发的发展思路

（一）煤炭资源开采爆破安全技术

在煤炭资源开采过程中，经常需要破碎岩石，从而更好地进行矿石开采。在破碎的过程中，最常用的方法就是钻眼爆破。这种爆破方法具有操作简单、可行性高的特点，但如果操作不合理，也很容易引发安全事故。为了有效避免这类安全事故发生，在作业的时候先要观察和分析岩石，从而根据岩石的性质与巷道的断面形状来选择合适的爆破技术。在这个过程中，要合理判断炮眼的数量、深度、角度等，以准确打眼。

（二）加大技术投入，改进开采工艺

技术决定效果，设备决定效益。综采仰采工作面需要引进符合本煤矿地质情况的先进机械设备，有了科学的工具，才能有效开展开采工作。同时，要提高采煤机操作人员操作技能，使其掌握割煤机的角度和幅度，严禁挖刀、走平、留台阶；拉架时要及时抬脚架，保证仰采工作面坡度与工作溜子仰角一致[3]。加强机械设备维修管理，若发现设备磨损或工作异常，及时维修或更换，安排专人定期检查设备运作情况，尽量减少因机械问题而引发的安全事故。

五、结束语

随着工艺的发展与进步，中国的煤炭资源开采事业也快速发展，新的开采工艺层出不穷。在煤炭资源开采前期，单斗汽车工艺是常用的方法，而随着技术的发展，在开采后期出现了拉斗铲倒堆工艺，这有效提高了开采的效率与安全。目前，中国煤炭资源在开采的过程中能够根据实际情况运用不同的设备，各种机械化施工设备也开始得到了应用，这有效减少了人工的投入，在降低作业成本的同时确保了开采工人的安全。