探析精细化工工艺安全管理

2020-01-18朱金波王刚寿光富康制药有限公司

环球市场 2020年15期

朱金波王刚寿光富康制药有限公司

在新时期背景下，对各行业生产与经营工作提出了更高的要求，而作为市场经济重要组成部分的化工企业，在发展过程中最重要的是实现生产安全，不断提升化工生产工作的质量，为化工行业健康发展提供更多的动力。文章分析了化工生产及安全管理存在的问题，并提出强化化工生产安全管理的措施。

一、对化工工艺和设备进行安全性评价的意义

社会和生活的发展使我们越来越离不开化工产品，化工企业的队伍也在不断壮大，但化工企业和其他企业的性质有所不同，其本身的危险性大于其他行业，对安全措施要求的严格性也大于其他行业。尤其是在化学工艺生产过程和设备方面，化工企业必须做好相关安全评价工作，才能保证化工生产环境的安全性和稳定性，从而实现化学工业领域的可持续性发展。随着国内经济体制的高速发展，化学企业也在不断发展，相关化学产业也迅速扩展。但由于许多新型化工工艺和相关设备投入市场周期较短，存在着一定的风险性，质量和安全性不能得到保证，所以必须做好相关的安全评价。近年来关于化学工厂着火、爆炸的事件越来越多，企业必须实时检查好原材料和设备的配置情况，除了不可控因素，要在能够人为控制的方面把风险性降到最低。对于易燃易爆炸的原材料必须做好每天多次排查，专人专地对其进行监管。因此，对于化工工艺和设备进行定期安全性检测就显得尤为重要。

二、化工生产及安全管理存在的问题

（一）化工生产设备陈旧老化

生产设备是保障化工生产活动高效运行的重要工具，生产设备质量和生产效率会影响整体化工产品的生产情况。在现阶段化工生产中，有的企业还存在化工生产设备陈旧老化的问题。究其原因，主要是企业为获取更多的经济效益，而将全部精力和资金都投入到产品生产与销售，忽视对生产设备的维护与保养，使生产设备长期处于高负荷运转的状态。不但对设备造成实质性的损伤，还会影响企业生产的质量和效率，为企业埋下安全生产的隐患。另外，忽视对生产设备的保养和维护，也会降低设备的使用寿命。在设备出现问题时，有的企业为了节约成本，购买一些质量低劣的生产设备进行更换，从而使设备的质量大打折扣，反而进一步增加了企业的生产成本，并使化工生产安全管理工作失去价值与意义，最终造成资源的浪费。

（二）忽视对化工工艺科学合理的设计

科学合理的化工工艺设计是安全生产的前提，也是化工生产活动有序进行的基础保障。处在全新的发展形态下，化工生产如果存在化工工艺设计不合理的问题，就会在生产流程中埋下重大安全隐患。这种隐患一旦真正发生就会为企业和社会带来不可控制的危险，影响企业的正产运转，阻碍企业健康稳定的发展。就目前化工生产现状而言，大部分企业还存在忽视化工工艺设计的问题，如工艺设计者经验不足、在设计方面存在缺陷等，使所生产出的设备不具合理性，进而影响整体生产的水平。同时，化工工艺设计的不合理，也会为相关生产人员带来困扰，工作人员按照所设计的生产方案进行操作，容易出现严重的生产安全问题，甚至还会对工作人员造成严重的损伤。不但对企业整体生产效益带来影响，还会降低企业整体的生产稳定性与可靠性，为企业带来经济与声誉方面的损失。

三、工艺设计保护层

对于精细化工装置一般较石油化工装置小、流程短、产品种类负责、产品线切换频繁等特点，其工艺设计之初应做好化工生产工程中危害识别，包括化学反应危害、燃爆危害、腐蚀性、毒性等。其中重点就是化学反应危害的分析。做好化学反应危害的基础就是做好热安全评估。一定针对实际的运行工况做好目标反应反应热测量及热稳定性测试，针对各组数据结果进行本质安全设计。当其中测试结果出现超温、超压工况时，建议将样品送至专业的热安全实验室进行评估。

四、基本控制保护层

精细化工装置一般设置远程控制较少、现场调整操作较多。当事故发生时就容易引起人员的伤害。另外精细化工反应过程中调整变量较多，无法设计有效的基本控制回路，所以基本控制保护层作用有限。同时由于化工投料反应过程中的危险性较高，故在反应过程中的操作现场不要有人员操作，其次就是对于反应过程中的流量、温度、压力等因素做好控制回路，以保证一旦有参数偏离设计值时工艺控制系统有效的进行调整。

五、关键报警操作人员的干预

这包括以下方面的内容，操作人员纪律的严肃性、关键报警设置的合理性和可操作性。当问题出现时一定要有人能及时发现，而精细化工投料时是最危险的时候，所以建议投料反应过程中每一步要双人签字确认。另外就是报警设置的合理性，做到该报警的时候报警，不该报警的时候绝对不报警。报警设置的可操作性就是指当报警出现时操作人员可以找到相关操作的文件指导如何操作，并且操作人员接受过相关报警处理的培训，并通过相关考核。