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2020-01-15张冀

合成技术及应用 2020年2期
关键词:聚酯纤维申请号聚酯

●一种含阻燃聚酯纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法(申请号 CN201910177179.0 公开日 2020.06.12 申请人 东华大学)

本发明涉及一种含阻燃聚酯纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法,分别将阻燃聚酯纤维粗纱和聚芳酯纤维粗纱共同进行赛络纺制得混纺纱;阻燃聚酯纤维粗纱是由阻燃聚酯纤维经预处理工序、开清棉工序、梳棉工序、二道并条工序和粗纱工序制得的;聚芳酯纤维粗纱是由聚芳酯纤维经预处理工序、开清棉工序、梳棉工序、精梳工序、一道并条工序和粗纱工序制得的。本发明的一种含阻燃聚酯纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法,通过调整精梳工艺参数,减少锡林针数,降低锡林齿密,增加锡林梳理死区长度,保证阻燃聚酯纤维受梳效果的同时,减少其弯钩部分被梳针梳断的情况,避免纤维损伤,减少精梳落棉,制得的混纺纱兼具优异的力学性能和阻燃性能。

●长丝或短丝加筋聚酯毡基布及其制备方法(申请号CN201810511365.9 公开日:2020.06.12 申请人 任丘市奥东新型建材有限公司)

本发明涉及一种长丝或短丝加筋聚酯毡基布包括第一层聚酯纤维网面、第二层聚酯纤维网面和纤维纱,所述纤维纱纵向平铺于第一层聚酯纤维网面和所述第二层聚酯纤维网面之间,通过针刺机针刺形成坯布,所述坯布浸胶、烘干成型;其制备方法包括以下步骤:步骤一:铺网;步骤二:铺纱;步骤三:铺网;步骤四:针刺;步骤五:成型。本发明在针刺工艺中加入不同数量的纤维纱,使胚布在后续生产中极大地提升了产品的稳定性和强度,同时提高了后续生产的生产效率,且有效降低了防水卷材的生产成本。

●耐磨纤维、耐磨与耐冲击纤维及其母粒(申请号CN201611208434.6 公开日 2020.06.09 申请人 财团法人纺织产业综合研究所)

本发明提供一种耐磨纤维的母粒及使用其所制成的耐磨纤维。所述母粒包括约90至99.5重量份的聚酯、约0.4至9.9重量份的固态耐磨改质剂以及约0.1至1.5重量份的偶联剂。所述固态耐磨改质包括聚二甲基硅氧烷或其衍生物。本发明还提供一种耐磨与耐冲击纤维的母粒以及使用其所制成的耐磨与耐冲击纤维。本发明的耐磨纤维的母粒及使用其所制成的耐磨纤维在常温及低温下具有高耐磨特性;本发明的耐磨与耐冲击纤维的母粒及使用其所制成的耐磨与耐冲击纤维在常温及低温下具有高韧性以及高耐磨特性。

●3D打印丝材及制备方法(申请号 CN201610892128.2公开日 2020.06.09 申请人 中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)

本发明涉及一种共混物3D打印丝材,主要解决现有技术中热塑性纤维素低温加工过程中黏度高,制品韧性差,而使其难以应用在3D打印领域的技术问题,通过采用含有接枝改性的热塑性纤维素与脂肪族聚酯共混物的3D打印丝材,以质量份数计,该接枝改性的热塑性纤维素与脂肪族聚酯共混物包括以下组分:(1)20至80份的热塑性纤维素;(2)80至20份的脂肪族聚酯;(3)0.1至10份的反应性单体;其特征在于所述共混物中反应性单体至少接枝到热塑性纤维素与脂肪族聚酯其一之上的技术方案,较好地解决了该问题,从而有效地扩宽了热塑性纤维素共混物材料的应用范围,并且由于共混物熔体黏度低,可更加节能地用于3D打印丝材加工过程中。

●一种尼龙6基聚酰胺酯纤维的制备方法(申请号CN201811414158.8 公开日 2020.06.05 申请人 东华大学)

本发明涉及一种尼龙6基聚酰胺酯纤维的制备方法,将尼龙6基聚酰胺酯聚合物进行熔融纺丝制得尼龙6基聚酰胺酯纤维;尼龙6基聚酰胺酯聚合物的制备方法为:将尼龙6预聚体酯化物与聚酯预聚体混合后进行酯交换反应制得尼龙6基聚酰胺酯聚合物;尼龙6预聚体酯化物是通过先合成二元酸封端的尼龙6预聚体,再加入二元醇使其与端基的羧基反应制得的。本发明通过共聚的方法获得尼龙6基聚酰胺酯聚合物,提高了尼龙6与聚酯嵌段的均匀性,使相畴可控,还可以通过改变添加聚酯预聚体的添加量,获得含不同聚酯链段比例的聚酰胺酯切片,做到序列结构可控,使聚合过程具有柔性化。制备出的纤维可纺性和挺括性好,可应用在服用、家纺和汽车内饰等领域。

●一种石墨烯-涤纶复合母粒及其制备方法(申请号CN201810565694.1 公开日 2020.06.05 申请人 浙江金霞新材料科技有限公司)

本发明提供一种石墨烯涤纶复合母粒及其制备方法,所述石墨烯涤纶复合母粒中,石墨烯相对于涤纶聚酯切片的含量为0.05%~2%,生物蛋白粉体相对于涤纶聚酯切片的含量为1.5%~4.5%。所述制备方法,包括石墨烯涤纶复合粉体制备步骤、生物蛋白涤纶复合粉体制备步骤、混合、挤出步骤;采用本发明制备的石墨烯涤纶复合母粒进行纺丝制备的石墨烯涤纶复合纤维,具有更柔软的手感,更好的亲肤性,吸湿性能良好,不产生静电,同时纤维之间摩擦力变大,抱合力变强,涤纶纤维可纺性提高明显。

●一种三维卷曲弹性纤维及其制备方法(申请号CN201610526287.0 公开日 2020.06.05 申请人 江苏德赛化纤有限公司)

本发明涉及一种三维卷曲弹性纤维及其制备方法,特别涉及到有改性共聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,通过并列复合不对称熔融纺丝、环吹冷却、上油、卷绕、落桶后制得弹性纤维原丝,原丝经过集束、牵伸、上油、紧张热定型、切断,制备得到具有三维卷曲性能的弹性短纤维。所述的改性共聚酯是在聚对苯二甲酸乙二醇酯合成阶段通过引入改性组分吐温经酯交换、缩聚制备得到的。所述的改性组分吐温是脂肪族亲水柔性链大分子,与聚酯硬段形成嵌段改性共聚酯,可以明显提升聚对苯二甲酸乙二醇酯的水分润湿性能。所述的复合纺丝温度在。制备出的三维卷曲弹性纤维具有高蓬松性,弹性回复率高,并且具有常压沸染的效果,可以广泛应用在家纺、服用等领域。

●一种超细旦聚酯纤维FDY丝及其制备方法(申请号CN201611249293.2 公开日 2020.06.05 申请人 江苏恒科新材料有限公司)

本发明涉及一种超细旦聚酯纤维FDY丝及其制备方法,纺丝熔体包括饱和脂肪酸金属盐和聚酯,饱和脂肪酸金属盐与聚酯的质量比为0.000 5~0.002∶1;纺丝时的滤后压力为125~155 kg/cm2;纺丝熔体的挤出胀大比为1.25~1.35;所述饱和脂肪酸金属盐是指碳原子数为12~22、熔点为100~180 ℃以及动力黏度≤1 Pa·s的脂肪酸金属盐。本发明在纺丝熔体中加入了饱和脂肪酸金属盐,相当于加入了润滑剂,有效减小纺丝时的滤后压力,进而有效减少出口膨胀,使产品具有良好的保形效果;同时饱和脂肪酸金属盐也可以作为成核剂,增加纤维的固化速度,进一步提高纤维的保形效果。

●一种聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法(申请号CN201811123465.0 公开日 2020.06.02 申请人 天津工业大学)

本发明提供了一种聚酯纳米纤维微滤膜的制备方法,将聚酯切片与三氟乙酸混合,将所得纺丝溶液进行喷射纺丝,得到聚酯纳米纤维毡;将所述聚酯纳米纤维毡解离后与聚酯长纤维混合,将所得混合物料解离后进行湿法成网,将所得混合纤维毡进行热轧,得到聚酯纳米纤维微滤膜。本发明通过喷射纺丝将纺丝溶液在高速气流场中进行剪切,溶剂挥发后最终形成三维卷曲的聚酯纳米纤维毡,使其在聚积形态上表现更高的孔隙率和蓬松性;将所述聚酯纳米纤维毡解离后形成短聚酯纳米纤维,与聚酯长纤维混合后进行湿法成网,通过热轧将短聚酯纳米纤维熔融锚定在聚酯长纤维表面上,最终形成具有交联纳米网结构和高孔隙率及高比表面的聚酯纳米纤维微滤膜。

●一种可降解闭孔发泡材料及其制备方法(申请号CN201711400462.2 公开日 2020.06.02 申请人 重庆纳研新材料科技有限公司)

本发明涉及一种可降解闭孔发泡材料及其制备方法,属于有机高分子化合物技术领域,所述可降解闭孔发泡材料按质量份计,包括100份生物质聚酯,1~5份纤维素纳米晶和1~5份热膨胀微球,其制备方法包括混料、造粒和发泡成型三个工序。该发泡材料具有泡孔细腻均一、泡孔率高、无串孔、表面结皮、硬度高、环境友好的特点,可被加工为片材、板材以及容器等,主要用作包装材料、保温材料和缓冲材料,且制备工艺简单、能耗低。

●一种聚酯纤维-纤维素纤维混合纺织品的染整工艺(申请号 CN201610392339.X 公开日 2020.06.02 申请人 上海安诺其集团股份有限公司)

本发明公开了一种聚酯纤维纤维素纤维混合纺织品的染整工艺。该染整工艺包括下述步骤:(1)精炼漂白前处理:将聚酯纤维纤维素纤维混合纺织品浸入前处理液中进行精炼漂白前处理;(2)染色:直接加入分散染料、耐高温活性染料、碱剂和分散染料均染剂得到染液,进行染色;所述的分散染料为安诺可隆HA系列染料中的一种或多种;(3)后处理:第一道水洗,皂洗,第二道水洗。本发明的聚酯纤维纤维素纤维混合纺织品的染整工艺节能节时,减排降耗,而且生产工艺简单,操作容易,生产效率高。

●一种隔热母粒及BOPET窗膜和制备方法(申请号CN201810168881.6 公开日 2020.05.29 申请人 东莞市基烁实业有限公司)

本发明涉及窗膜技术领域,具体涉及一种隔热母粒及BOPET窗膜和制备方法,所述隔热母粒包括聚酯树脂、隔热组合物和分散剂,所述隔热组合物为核内壳外壳结构组合物,其核为聚丙烯腈碳化纤维,内壳为二氧化钛层,外壳为聚丙烯酰胺层。本发明的隔热母粒通过纳聚丙烯腈碳化纤维的吸热效应和远红外效应、二氧化钛的紫外线屏蔽作用和反射性、聚丙烯酰胺的聚光作用和吸光作用,使本发明的BOPET窗膜具有良好的透光性、隔热性和保温性,极具应用前景。

●一种光扩散母粒及PET薄膜和制备方法(申请号CN201711405666.5 公开日 2020.05.29 发明人 申请人 东莞市基烁实业有限公司)

本发明涉及塑料母粒技术领域,具体涉及一种光扩散母粒及PET薄膜和制备方法。本发明的光扩散母粒包括聚酯树脂、光扩散组合物、有机光扩散剂、抗氧化剂、光稳定剂和紫外线吸收剂等原料,本发明通过纤维再生原理,以与聚酯树脂相容性较好的微晶纤维素微球作为纳米无机光扩散剂的载体,有效解决纳米无机光扩散剂易于团聚、难以分散和与基体树脂不相容等的问题,并且纳米无机光扩散剂由于其尺寸效应可以使PET薄膜具有高雾度、高折射、高透光率和底色度等优点;此外微晶纤维素也可以作为增强填料,增强母粒的拉伸强度、抗冲击性等机械性能。

●一种树脂基聚酯纤维的抗静电处理工艺(申请号CN201710926680.3 公开日 2020.05.26 申请人 安徽三宝棉纺针织投资有限公司)

本发明公开了一种树脂基聚酯纤维的抗静电处理工艺,涉及纤维抗静电处理技术领域。本发明树脂基聚酯纤维的抗静电处理工艺,包括以下步骤:(1)抗静电剂的制备:脂肪胺聚氧乙烯醚、聚乙二醇缩水甘油醚、十二烷基苯磺酸钠混合均匀,依次缓慢加入硅烷偶联剂和聚氨酯类润湿分散剂,投料完毕后,常温搅拌;(2)混合造粒:将聚对苯二甲酸乙二醇酯切片、抗静电剂、抗氧化剂1010混合均匀,静置,干燥,挤出,造粒;(3)抗静电树脂基聚酯纤维制备:将造粒得到的颗粒物经过熔融纺丝、卷绕、延伸加工得到抗静电树脂基聚酯纤维。本发明抗静电剂与织物牢固结合,大大提高了树脂基聚酯纤维面料或织物的抗静电性能、耐摩擦性、耐洗防污性能。

●仿羽毛纱聚酯纤维及其制备方法(申请号CN201811613945.5 公开日 2020.05.22 申请人 江苏恒力化纤股份有限公司)

本发明涉及一种仿羽毛纱聚酯纤维及其制备方法,制备方法为:先将对苯二甲酸、乙二醇、主链含硅的二元醇和含氟二元酸混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应制得改性聚酯,然后采用扁平四连环形喷丝板按POY工艺由改性聚酯熔体制得改性聚酯POY丝后再按DTY工艺将改性聚酯POY丝制成改性聚酯DTY丝,即得仿羽毛纱聚酯纤维;扁平四连环形喷丝板的喷丝孔为扁平四连环形。制得的产品在130 ℃的温度条件下的上染率为89.6%~93.7%,在温度为25 ℃且相对湿度为65%的条件下放置60个月后,其特性黏度下降13%~20%。本发明的制备方法,工艺简单,成本低廉;制得的产品,染色性能优良,自然降解速率快,应用前景好。

●一种聚酯材料回收及利用激光进行表面处理方法(申请号 CN201711394583.0 公开日 2020.05.22 申请人 福建荔枝新材料有限公司)

本发明涉及聚合材料领域,解决现有回收聚酯能耗高,且物理性能差的问题。提供了一种聚酯材料回收及利用激光进行表面处理方法,包括步骤:将回收的聚酯材料与EG投入醇解釜进行醇解,得到醇解物,聚酯材料与EG的重量比为1:1.0至2.0;在醇解物中加入甲醇,进行酯交换反应得到酯交换产物;将所述酯交换产物降温析出DMT结晶,过滤得到DMT滤饼;提取DMT;纺丝:通过复合纺丝工艺制备石墨烯/聚酯纤维;激光处理:通过激光发生器产生激光束,对所述石墨烯/聚酯纤维移动表面进行加热,使被激光束照射的石墨烯/聚酯纤维表层的聚酯气化。本发明可降低聚酯回收能耗,以及提高石墨烯/聚酯纤维中石墨烯的性能发挥。

●一种热敏性共聚酯纤维的制备方法(申请号CN201810488748.9 公开日 2020.05.19 申请人 东华大学)

本发明涉及一种热敏性共聚酯纤维的制备方法,将对苯二甲酸、脂肪族二元醇I、引导物和钛硅钴复合催化剂混合均匀后依次进行酯化反应、预缩聚反应和终缩聚反应制得热敏性共聚酯再经熔体直纺制得热敏性共聚酯纤维;脂肪族二元醇I为丙二醇或丁二醇,引导物为二元酸与脂肪族二元醇II反应生成的酯化物,对苯二甲酸与脂肪族二元醇I的摩尔比为1:1.05~1.10,钛硅钴复合催化剂为钛硅复合催化剂与钴系催化剂复合而成,钛硅复合催化剂为硅系催化剂负载钛系催化剂而得,终缩聚反应过程中加入聚硅氧烷和共聚组分。本发明制备方法副反应少,反应速率快,制得产物分子量分布集中、品质好,通过熔体直纺制得纤维。

●一种石墨烯织物电极或纱线电极的制备方法及在超级电容器中的应用(申请号 CN201810143025.5 公开日2020.05.19 申请人 哈尔滨工业大学)

一种石墨烯织物电极及纱线电极的制备方法及在超级电容器中的应用,它涉及一种电极的制备方法及在超级电容器中的应用,本发明是要解决目前没有一种方法可同时制备基于普通纺织品织物及纱线的柔性电极等问题。方法为:采用氯化亚锡对普通纺织品用聚酯纤维织物及纱线敏化处理,制备织物/石墨烯织物电极及纱线/石墨烯纱线电极,制备导电聚合物/织物/石墨烯织物电极及导电聚合物/纱线/石墨烯纱线电极,应用于柔性超级电容器。本发明的制备方法可同时实现基于普通纺织品织物及纱线的柔性电极;以该织物电极和纱线电极装配的对称型超级电容器同样表现出优异的电化学性能。本发明属于纳米材料技术领域。

●一种石墨烯纳米银复合无纺布的制备方法(申请号CN201710984306.9 公开日 2020.05.19 申请人 福建恒安卫生材料有限公司,福建恒安集团有限公司,福建恒安家庭生活用品有限公司,恒安(中国)卫生用品有限公司)

本发明提供一种石墨烯纳米银复合无纺布的制备方法,所述的方法包括下述步骤:S1:将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末、石墨烯粉末和纳米银粉末混合制成皮层母粒;S2:将聚烯烃树脂和/或聚酯类树脂粉末制成芯层母粒;S3:将S1中制得的皮层母粒和S2中制得的芯层母粒采用无纺布工艺制成复合无纺布。本发明中将石墨烯和纳米银混合在石墨烯纤维原料中,石墨烯和纳米银分布在无纺布纤维中,有很好的抗菌性。

●一种阳离子改性PTT共聚酯纤维的制备方法(申请号 CN201810489246.8 公开日 2020.05.12 申请人东华大学)

本发明涉及一种阳离子改性PTT共聚酯纤维的制备方法,将对苯二甲酸、1,3丙二醇和引导物混合均匀后依次进行酯化反应、预缩聚反应和终缩聚反应制得阳离子改性PTT共聚酯再经熔体直纺制得阳离子改性PTT共聚酯纤维;引导物为间苯二甲酸二甲酯磺酸钠盐与二元醇反应生成的酯化物,对苯二甲酸与1,3丙二醇的摩尔比为1∶1.05~1.10,预缩聚反应的时间为15~45 min,终缩聚反应过程中加入聚硅氧烷和聚乙二醇,熔体直纺的输送过程中阳离子改性PTT共聚酯黏度降≤0.001 dL/g。本发明制备方法副反应少,酯化反应速率快,制得共聚酯分子量分布集中、品质好,通过熔体直纺制得纤维。

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