褚宏宇

（甘肃省特种设备检验检测研究院，甘肃兰州 730050）

为了保证压力容器与压力管道的使用寿命得以延长，操作人员必须严格恪守自身的岗位职责，认真做好定期检验工作与日常维养工作。定期检验过程中，操作人员应该重点针对压力容器与压力管道的外观、缺陷等问题进行重点研究与分析。然而，压力容器与压力管道运行过程中会遇到较多不确定因素的影响而出现质量隐患问题，这无疑给定期检验过程增加了较大难度。再加上现场检测人员疏于职守，在部分检验工作方面显得不重视，因此导致定期检验质量与效率难以达到预期效果。针对于此，建议操作人员应该明确特种设备的定期检验标准，结合常见问题提出解决对策。

1 实行压力容器、管道定期检验的必要性分析

压力容器与压力管道作为特种设备的重要形式，在很大程度上会对公共安全产生重大影响。鉴于压力容器与压力管道的重要性，建议操作人员严格按照特种设备安全技术规范并在规定时间内，对压力容器、压力管道等特种设备进行全方位检测，以确保后续应用安全。对于安全检测不合格的压力容器与压力管道，管理人员应该严格按照安全技术规范要求禁止使用，以防出现安全事故。根据当前情况来看，国内生产行业在压力容器与压力管道的检测方面多按照定期检测标准实行检验过程。

通过按照定期检测与检查标准，发现压力容器与压力管道日常运行中存在的问题或者潜在问题。主要根据“合于使用”原则确定压力容器与压力管道的安全状况等级，合理确定设备的检验周期。根据现场检测反馈结果判断当前设备是否能够继续安全应用。需要注意的是，正式检验过程中，现场操作人员应该选择科学、合理的检验方法有效处理压力容器与压力管道的定期检验问题，尤其对于高风险设备而言，必须予以重点处理。唯有践行安全、科学的检验标准，才能够为压力容器、压力管道等特种设备的安全运行提供有效保障，利于促进日常生产工作的有序进行。

2 压力容器、管道定期检验常见问题分析

2.1 原始资料遗失问题

压力容器、压力管道实行定期检验工作过程中，常常会遇到原始资料缺失、遗失等问题。究其原因，主要是因为管理人员在转岗、离职或者退休等期间，并未明确说明资料存放位置导致部分资料遗失。或者是部分单位在档案管理工作方面比较欠缺，在资料保存工作落实不到位，导致部分原始资料出现遗失问题。

2.2 安全附件检验重视程度不高

压力容器、管道定期检验过程中比较常见的问题就是安全附件检验质量不高。一般常见的安全附件主要以安全阀与压力表等为主。安全附件是否运转有效、灵敏程度高，将会对定期校验质量造成较大影响。按照规定来看，定期检验规则要求安全阀校验工作应该至少一年开展一次，压力表应该至少每半年开展一次。

然而，根据现场检验反馈情况来看，安全附件超期或者未检查现象普遍存在。像安全阀、压力表外观存在锈蚀问题，严重时甚至会出现锈死问题等。长此以往，安全附件将难以在压力容器或者管道中发挥预期的检测作用。针对于此，使用单位应该定期实行安全附件的安全检测工作，确保压力容器、压力管道满足安全使用标准。

2.3 现场检验工作缺乏针对性

关于压力容器、压力管道的检验工作要求操作人员应该重点针对T 型焊缝、筒体等位置实行无损检测技术，明确当前检测位置是否存在缺陷问题。但是根据现场实际操作情况来看，现场检验工作缺乏针对性，在检验过程中并未严格按照检验标准合理实施，而是多凭借自身主观经验，导致现场检验质量尚未达到预期标准。

2.4 无损检测工作不到位

长期以来，压力容器、压力管道定期检验工作多以宏观检验标准为主要检验标准，必要时会运用无损检测手段针对上述重要结构位置进行合理检测。但是，实际检验过程当中，却往往存在无损检测工作不到位的问题。主要集中表现在针对裂纹位置或者可疑位置等，现场操作人员并未完全按照无损检测技术及规范要求进行准确贯彻与落实，导致现场检验质量难以达标。

3 压力容器、管道定期检验问题的解决方法分析

3.1 整理与保存好原始资料，为后续检验工作提供决策数据

针对当前原始资料丢失、遗漏的问题，建议管理人员应该肩负起自身的管理重责，加强对压力容器、压力管道等相关资料的整理强度与保存效果。对于转岗、离职或者退休的人员而言，应该事先做好交接工作，确保原始资料不会丢失。同时，管理人员应该加强对相关档案资料的重视程度，做好档案整理与收集工作，为后续检验工作提供决策数据。

3.2 做好安全附件检验工作，针对性处理现场检验问题

安全附件是否运转有效、灵敏程度高，将会对定期校验质量造成较大影响。鉴于安全附件检验工作的重要性，建议现场操作人员应该严格按照压力容器与压力管道的定期检验标准及要求，针对性地开展安全附件检验工作。

对于安全附件超期问题或者隐患问题必须加以及时处理。除此之外，操作人员应该重点针对T 型焊缝、筒体等位置实行针对性检测，目的在于及时明确当前检测位置是否存在缺陷。一旦发现隐患问题，建议现场操作人员必须予以及时处理，以防止隐患问题的进一步扩大。

3.3 落实贯彻无损检测工作，优化无损检测质量效果

应用无损检测技术的过程中，建议现场操作人员应该在宏观检查中针对裂纹问题或者可疑部位问题，实行针对性的无损检测工作。同时，对于绝热层破损的奥氏体不锈钢容器或者管道等，应该针对具体破损位置实行渗透检测工作。此外，对于长期承受交变荷载问题的管道位置，现场操作人员应该重点针对焊接接头或者应力集中等位置，实现无损检测。

4 结束语

总而言之，现场操作人员应该明确当前压力容器与压力管道定期检验工作存在的问题，尽量从多个方面针对现场检验问题进行统筹规划与合理部署，力求可以为特种设备的安全应用提供科学保障。其中，操作人员应该重点针对压力容器与压力管道的外观、缺陷等问题进行研究与分析。与此同时，操作人员应该肩负起自身的管理重责，从多个方面针对压力容器、压力管道定期检验标准及内容进行统筹规划与合理部署，加强对检验工作的重视程度，从根本上深化压力容器与压力管道的运行使用效果。