陈玉胜（深圳能源集团股份有限公司燃料分公司，广东 深圳 518052）

随着煤炭产业的发展，其安全性能逐渐引起了人们的重视，若煤质没有达到相关规定，将会给国家经济及煤炭产业带来极大的损失，而配煤掺烧可有力解决上述问题，为了保证机组运行安全，将煤炭以一种适当的比例调制掺烧，不但能提升煤炭利用率，还能降低企业压力，提高企业效益。

1 提升配煤掺烧的技术手段

1.1 长焰煤掺烧原则

若相关工作人员想要掺烧长焰煤，在掺烧前，需控制机口温度，以不超过80℃为宜，由于煤质的挥发量较高，如果在炉膛内的燃烧时间过短，则极易引起煤的燃烧恶化，从而产生危险，因此，在磨煤机断煤的过程中，需快速将油枪投入其中，以避免锅炉灭火。一次风压通常保持在3.5～4.2Kpa 之间，而二次风压则在0.4～1.2 Kpa之间，依照长焰煤的比例进行掺配，风粉浓度、火检等根据实际情况调整。在掺烧长焰煤的过程中，若锅炉的受热面发生结焦时，工作人员需调节三次风，从而使火焰远离墙壁。在控制氧量方面，最好在4%-6%之间，应选择合适的氧量进行运行，以保障燃料与空气的科学混合。

1.2 中等煤炭掺烧原则

若配煤以后其低位热量多于17 000KJ/Kg 时，即为中煤或劣质煤，该煤炭在掺烧时，使用第一台磨煤机前，需保证较为充分的点火源，避免出现炉膛爆燃的情况，并合理安排稳燃工作，科学使用磨煤机，若其发生下层给粉机跳闸或无因跳闸，需立即进行投油稳燃工作。工作人员应重点关注氧量、火焰电视显示、火检波动、炉膛压力等具体情况当发现火检不好时，应及时查明原因并消除。……