盐泥注井在安道麦盐矿的应用
2020-01-13王飞安道麦股份有限公司湖北荆州434200
化工管理 2020年15期
王飞(安道麦股份有限公司,湖北 荆州434200)
0 引言
1990年,安道麦股份有限公司盐矿建立,为氯碱厂(原名电化厂)提供生产原料。盐矿是以成对盐井注采方式(水平井注水,直井出卤),通过水溶法采卤,卤水经过一系列的精制工序,最终来供给氯碱厂离子膜电解制取烧碱和氯气等产品。因安道麦盐矿所处位置为古近系沙三组地层早期盐湖相独特的沉积而成,使得区域下含有较厚的膏泥岩层,其盐资源储量可观。
现盐井采出卤水中含有一定浓度钙镁离子(Ca2+含量为300~500mg/l,Mg2+含量30~40mg/l),这些钙镁离子会在电解离子膜上形成沉淀,使得电阻增大,槽电压上升,电解效率降低,电耗上升。其危害不仅是成本增加,而且会直接影响到设备的使用寿命。因此,上游盐水精制工序则是通过加入两碱(NaOH和Na2CO3),分别在前反应与后反应容器中反应生产碳酸钙与氢氧化镁的沉淀,最终经过凯膜过滤机过滤掉盐泥,为电解提供优质的盐水。
1 现状
目前,盐水精制工序产生的盐泥仍含有较大成分高浓度的盐水,因此经过两级回收。一级为澄清罐澄清,所有盐泥现进入澄清罐,清液溢流进入卤水罐再次利用;另一级则是澄清罐沉淀的高浓度泥浆再经过压滤机压滤,压滤后的盐水也是返回卤水罐再次利用,而盐泥则固结成干泥饼[1]后送电厂进行焚烧脱硫。但是因泥饼中仍含氯化钠,使得电厂焚烧时对锅炉受热面存在腐蚀[2],需要经常进行维修。并且,因为锅炉维修频繁,盐泥无法有效转出消化掉,造成盐泥积压,部分盐泥重回系统或者卤水未彻底净化,导致生产消耗高且存在质量不合格风险。……
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