康高 张义(南京三方化工设备监理有限公司，江苏 南京 210003)

0 引言

压力容器的监造环节，焊接工艺可受到诸多因素的影响。因此，需要通过现场监造，以完善的监督流程，控制焊接工艺运用流程，实现对容器制造过程高效控制与监督，提升容器监造质量。

1 压力容器监造环节焊接控制要点

1.1 资质检查

在压力容器的监造环节，需要对焊工资质以及其技能掌握情况全面检查。焊工的资质是从事此项工作必要条件之一，检查过程重点审核焊工年龄，保证其年龄和劳动强度相匹配。结合其资质，焊接操作之前模拟试焊。在其技能方面的检查，应结合压力容器特点，分别考核焊工技能，在试件焊接环节组织评判；焊接高强材料之前，需要先行试焊，并且通过检验。还可结合焊工在其他设备焊接过程工作质量，掌握其焊接合格率，作为其技术能力评判标准，进而综合评定焊工人员的选择以及录用。若焊工在以往工作中出现过容器缺焊、外表焊瘤等问题时，禁止其从事压力容器关键位置焊接工作。

1.2 工艺审核

监造压力容器过程，对焊接工艺进行评定与审核也是重点，焊接过程若使用单一方法，需结合厚度、等级合理选取。并结合焊接材料、材质、热处理和厚度各项要求，保证焊接参数合理。针对特殊材料，应先试焊，提前掌握焊接过程技巧，并对焊接参数合理修正，保证焊接操作高度可行。试验项目需要和压力容器的焊接要求相符，保证技术满足容器力学性能要求，否则需要对工艺重新审核与评定。……