韩桂中(阳泉煤业集团平定化工有限责任公司，山西 阳泉 045000)

1 点检定修制概述

点检定修制属于一种较为完善的设备管理方法，当前在很多领域得到了应用，对管理水平的提升具有重要意义。在应用点检定修制方式时，主要是落实点检“五定”及管理措施，编制及完善标准，实施设备倾向管理，开展预知维修，实现PDCA 循环管理。简单的来说，就是开展预防性检查，结合设备状态与获得的信息，有针对性的制定设备维修方案，力图将设备运行故障扼杀在萌芽中，确保其设备处于受控制状态的管理中，对设备的稳定运行具有重要意义[1]。

点检定修制主要包含两方面的内容，一是点检，二是定修。前者是点检员检点、检查设备工作；后者是点检来组织的停产检修工作。二者的关系，定修中检修计划的立项主要来自于点检结果，如果只进行点检而不进行定修，点检就失去了意义；如果不进行点检，定修也就无法进行。

相对于其他维修管理模式，点检定修制模式具有独特的优势。其一，全员、全过程管理特征。在进行点检工作过程中，不仅需要相关管理人员、专职点检员，而且还要求有关生产运行人员加入其中，有助于提升点检效果。全过程管理主要是将此点检活动贯穿各个环节中，如检修环节、日常设备维护中等。其二，对以往的管理模式进行了优化创新，逐渐实现了动态化管理，能够及时发现设备运行中出现的问题。其三，专职点检员依照专业分工管理，不仅负责点检实施，还进行设备管理，对点检定修全程负有管理职责，从根本上提升了管理水平。……