安全设计在预防化工事故中的重要性

2020-01-12王钢

化工设计通讯 2020年7期

王钢

（铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司，安徽铜陵 244000）

在新的历史时期，社会的良好发展推动了整个化工生产行业的发展壮大，并且在推动社会经济稳步发展方面起到了积极的作用。在组织实施化工生产工作的过程中，如果一线工作人员对化工生产的安全性不能给予正确的认识，那么极易引发严重的危险事故，不但会造成化工生产企业的经济损失，甚至会发生人员伤亡的不良后果，对企业的良好发展会产生严重的限制。所以，应综合各方面实际情况来判断引发化工事故的根源，在化工安全设计中制定出针对性的预防方案，从保证生产工作按部就班地进行，推动生产效率和安全性的不断提升。

1 化工安全设计分析

将化工生产行业与其他行业进行对比发现，化工生产企业具有一定的优越性和复杂性。在实施化工生产工作的过程中，需要使用到大量的具有一定毒性或者是易燃易爆性质的物质，所以化工生产工作具有非常高的危险性，如果任何一个环节出现失误极易引发爆炸、火灾或者是中毒的事故。由于化工生产企业需要运用到诸多大规模的生产设备，并且需要处理的物料数量较多，所以往往会出现诸多的不可控的危险事故，不但会威胁到民众的正常生活，并且还会对企业的效益造成一定的损害，不利于社会和谐稳定的发展。所以，需要对化工安全设计工作加以重点关注。就化工生产实际情况来看，化工生产企业的安全设计实质就是借助专业的计算方法针对生产装置所具有的危险性加以预判，并综合实践经验以及事故处理方式方法，参考各类相关信息资料，制定出切实可行的安全管理方案。在实际开展化工安全设计工作时，需要将工作的关注点放在设备性能以及工艺流程方面，管理工作人员务必要不断地提升自身的管理能力，促进各项管理工作能够按部就班的全面落实，这样才能从根本上保证安全管理工作的效果，尽可能地避免安全风险的发生。

2 化工安全设计在预防化工事故中的重要性

经过对之前的诸多化工生产安全事故进行综合分析，发现诱发化工生产危险事故的主要根源就是前期安全设计工作整体效果较差，所以化工生产企业为了从根本上规避危险事故的发生，保证各项工作能够按照既定的计划实施，就需要综合各方面实际情况来切实开展化工安全设计，对风险事故加以预防和管控。特别是化工生产行业因为需要使用到的诸多危险物品，生产工作具有较高的危险性，所以在实际开展各项生产工作的过程中，务必要秉承严谨认真的工作态度，要从各个细节入手加以全面的管控，这样才能确保将安全隐患控制在萌芽状态，避免引发严重的不良后果，并且相关技术工作人员要不断地提升自身的安全意识以及危险判断能力，如果发生危险事故可以及时地利用有效的方法加以解决，控制危险事故所波及的范围。

2.1 有助于问题的根源性解决

从化工生产操作的角度来看，生产过程当中的各种隐患是安全事故发生的重要原因，因此需要相关人员引起足够的重视。化工安全设计工作也应从重点因素出发，了解影响机制以及根本原因，从而有针对性地采取相关措施、手段来进行预防，使得威胁因素的出现能够降低，从根源处进行防控。

2.2 有助于全面安全控制

目前，虽然化工生产流程中的各种技术手段、生产工艺正在变得不断成熟，但安全事故的发生是多方面的，这也使得化工安全设计的难度不断提高。现如今，在我国化工生产过程当中，很多事故都是由于没有注意细节而导致的，这样的安全事故问题也会使得工厂整体安全管控效果受到严重的影响，这就更需要从化工安全设计方面对其控制、优化，展开不断的探索，如何保证具有全面的效果，正是化工安全设计的重要目标。

2.3 有助于生产的高效性

从具体操作来看，化工生产过程安全设计的作用、价值在生产效益方面也能够得到体现。企业想要获得更好的发展速度，就需要优化自身的生产流程，除了创新各种技术手段之外，还应对各种不利因素进行规避，这也使得化工安全设计的必要性得到了更大程度的凸显。安稳发展才是最好的发展，这也是新时期的安全发展观。

3 借助化工安全设计有效预防化工事故的方法

化工安全事故有很多类，比如各类爆炸事故（粉尘爆炸只是一种，还有锅炉爆炸、容器爆炸、各类气体固体爆炸）、火灾、灼烫、中毒窒息、淹溺等都有可能。静电处理也是避免爆炸和火灾的一个措施。化工厂房的布置，安全距离的设置等，都是消防的要求，减少安全事故的措施。

3.1 控制各类爆炸

随着化工生产行业的快速发展，使得化工爆炸事故发生概率也不断增加，针对这一问题，化工生产企业务必要对各类不同形式的爆炸进行综合分析，以安全防护为核心，针对各类爆炸加以管控。以粉尘爆炸为例，在实施化工安全设计工作之前，管理工作人员需要分析造成粉尘爆炸的根本原因，这样才能综合各方面情况制定出切实可行的管理方案。综合当前化工企业发展形势来说，引发粉尘爆炸的根源就在于：环境条件。如果生产环境中的空气较为干燥，那么企业生产过程中发生粉尘爆炸的概率较高，并且覆盖的范围较大，无法保证对生产现场加以全面的管控。

（1）封闭环境。在密封性较强的环境进行生产，如果空气中存在的粉尘数量超出了规定的标准范围就会引发爆炸。再有，粉尘与明火接触也容易引发爆炸。总的来说，要想避免粉尘爆炸的情况，企业上层管理工作人员在针对安全方案进行设计的时候，要重视环境具有良好的通风性。

（2）要对生产环境的空气质量进行全面的监控，一旦发现问题要及时进行调整，并且在生产现场要安设专门的防灰装置。

（3）在实际开展各项工作的过程中，需要定期安排所有部门人员参与安全培训工作，保证所有的员工都能够全面地掌握安全生产的重点要求，提升安全生产意识。