天华化工机械及自动化研究设计院有限公司（简称“天华院”）开发研制挤出机已有五十余年历史。 产品类型齐全，功能独特，覆盖整个塑料改性加工、成型加工、反应挤出及脱挥挤出领域，现已广泛应用于石油、化工、建材、农业、家电、汽车、通讯、航空、电力、轻工、食品、医药等行业。 产品已成功销往美国、加拿大、日本、英国、丹麦、波兰、土耳其、俄罗斯、北美、中东及东南亚地区，取得了良好的应用业绩。

天华院作为新材料生产和加工设备的成套供应商，拥有防护口罩熔喷布和防护服熔喷布所需的聚丙烯熔喷料专用全套生产加工工艺及设备。

聚丙烯熔喷料专用生产线自自动上料系统开始，通过比例计量加料、熔指提升、混合挤出，水冷却成条造粒、干燥脱水至掺混储存。 单台机组产量可控制在50～700kg/h。

该生产线将约30～40g/10min（部分情况可降低至10g/10min）的聚丙烯粉料、与2wt%～8wt%的过氧化物充分反应混合，添加以部分微量的添加剂，如抗氧剂、成核剂等挤出制成聚丙烯熔喷料。 反应混合降解后的高流动性医用熔喷料的熔融指数可达到1500g/10min 至2000g/10min（GB/T 3682）以上。

聚丙烯熔喷料专用生产线的加工成型一体化设计，攻克了聚丙烯降解过程中熔融指数波动和残余过氧化物不可控的技术难题，实现了气味控制和产品均质稳定化。可稳定的将成品物料的熔融指数、产品粒子的外形尺寸正态分布曲线控制在90%（μ±σ）以上。同时，通过生产线中配置的一整套专用挥发分脱除系统，将成品颗粒的挥发分降至0.1%及更低。灰分含量小于等于0.03%（GB/T 9345）。

生产出的成品颗粒通过干燥筛分脱水系统，颗粒直径公差外（大粒和小粒）粒子重量小于等于25g/kg，黑粒和杂质含量为0。 全线采用自动控制系统控制，在提升产品品质和稳定产品性能的基础上有效降低了操作人员的数量，正常生产时只需1～2 名操作人员在现场和操作间巡检、操作。

天华院自2008 年起，先后为燕山合成橡塑新材料有限公司、燕山石化树脂研究所、北京伊士通新材料发展有限公司等厂家提供多条聚丙烯熔喷料专用生产线。

2020 年1 月25 日，天华院就陆续接到工信系统、行业协会及防护用品生产企业的咨询与求助信息。 为保证客户的目前生产，天华院主动联系下游客户，提供远程的技术支持和备品备件的保障，同时协助燕山石化下属企业对其前期购买的应用于其他领域的天华院挤出设备进行技术改造，以便快速转产聚丙烯熔喷料。目前，在生产的天华院聚丙烯熔喷料专用生产线均处于满负荷正常生产状态。

2020 年2 月19 日，接到中石油所属企业关于紧急生产聚丙烯熔喷料的函件，希望能在9 日内为其提供聚丙烯熔喷料投产所需设备，天华院立即组织专业技术和生产人员落实技术方案和库存情况，当日即开展设备的加工和组装。 2020年2 月28 日，历经9 天艰苦奋战，天华院为中国石油新建的聚丙烯熔喷料生产线建成，开始满负荷加工生产。生产出的聚丙烯熔喷料熔指稳定达标，完全满足中石油所属企业下游熔喷布及防护口罩加工需求。

此后，聚丙烯熔喷料生产设备需求大幅度增长。 多家大型石化企业来电来函咨询该生产线的相关情况，如大连西太平洋、兰州石化、独山子石化研究院等。 天华院在保证交货质量的同时，与多家厂家签订协议并积极推进供货前的技术交流、加工生产及供货后的安装调试。 这些设备预计在6 月全部交货完成，会大幅度缓解国内聚丙烯熔喷料原料市场的供应问题。

在紧张生产的过程中，天华院人不忘创新，开发生产出“一步法直熔熔喷布生产线”。该生产线整合聚丙烯熔喷料与聚丙烯熔喷布生产工艺流程，减少不可控因素，降低生产成本的同时可以得到更高品质熔喷布产品。基于本生产线已申报省科技厅项目“一步法熔喷聚丙烯驻极过滤材料示范生产线”1 项，专利机构已受理的国家发明专利“202010306138.X 一步法熔喷聚丙烯驻极过滤材料生产工艺”1 项。

截止目前，天华院共已销售聚丙烯熔喷料生产线十几条，实现营业额近2000 万元。 还有数十条聚丙烯熔喷料生产线与一步法直熔熔喷布生产线正在洽谈中。

天华院在化工和新材料的装备领域有着强大的技术团队和深厚的技术积累。 天华院将利用自身技术优势，积极驰援医用材料生产企业迅速扩产和技术改造升级。 在国家的危急关头做到国有难、招必战、战必胜！