陈 肯 付清胜 杨 伟 宗飞超 王 斌

（63677部队 841700）

1 工程概况

301工程，地处新疆沙漠戈壁，远离城市，距哈密市约500km，后勤补给、材料供应、人员调配困难。项目由两部分组成，一部平面呈“7”字形，建筑面积2万m2，地上12层，建筑高度43.65m，框架剪力墙结构。另一部为全地上钢筋混凝土框架承台结构，建设投资约7000万元。2019年4月初开工，2019年11月底竣工。

2 工程施工过程中遇到困难和问题

2.1 地质情况

由于地质勘察报告在招标前没有告知施工招标单位，建设方做工程量清单时也没有详细查看地质勘察报告。清单中地基土描述为3～4类坚土，实际地质不仅为3～4类坚土，土层内还含有大量盐碱结晶块状体和100mm厚板状结晶带，特别坚硬，需用破碎锤方能破碎，增加了施工成本。清单描述与实际地质不符，施工企业向建设方提出费用索赔；查看地质勘查报告，发现实际开挖土层状况与地质勘察报告完全吻合。

2.2 材料采购

建筑用地材：砂、石料，主材：水泥、钢材等主要采购地或供给点，建设方只能建议采用地点或购买地点，由施工企业据实调查后自己确定，达到规范标准即可，防止施工企业对运距提出费用索赔。301项目，砂、石、钢材等均出现建设方指定地点与实际采购地点不一致情况，引起价格争议。

2.3 异常恶劣天气

在沙漠戈壁里施工，最常遇到的恶劣天气是大风和沙尘，茫茫戈壁、荒无人烟，8级以上的大风司空见惯。狂风大作时，飞沙走石，天昏地暗，人都站不住脚。漫天风沙经常导致停工，查施工记录，从4月初至8月中旬，因大风沙尘暴停工累计39.5d，平均每月停工8.8d。查《301建安工程施工合同》专用条款“7.7异常恶劣的气候条件：①50年一遇的最大降水（雪）量，最高（低）温度等，以当地气象部门发布的标准为准；②‘异常恶劣的气候条件’指以月计的某个时期的恶劣气候比当地气象部门多年的统计资料，比50年一遇频率计算的平均气候还要恶劣而引起的工程延误，由监理工程师根据承包人提交的证明予以认定；③在进行上述认定时，还将考虑按同等标准以同期或其他异常良好的气候予以抵补，异常气候在每个月对工程进度影响的评定，应在整个合同内与已累计。”此定义异常恶劣气候，模糊不具体，在实际施工过程中，无法界定和评判，因在大漠深处远离城市，当地气象部门距施工现场300多公里，提供不了准确依据。事实造成工期争议。

2.4 大体积混凝土

2.4.1 大体积混凝土支撑用盘扣

大体积混凝土支撑体系选用盘口，性能可靠、安全、可操作性强。数百吨盘扣架管，初步调查哈密市场没货、乌鲁木齐也没有，河北唐山有充足货源，厂家不同意租赁，距离施工地点4千多公里，可以购买。若从河北唐山购买架管成本需6百多万，这个价格建设方和施工方都无法接受，因一次性使用摊销费用太高。在内地，若能租赁几十万元就可以解决问题。

2.4.2 组织工人

大体积混凝土施工，属于短期突击，短期内急需要60～70位钢筋工和50～60位模板工，混凝土结束，工人退场。组织钢筋工和模板工特困难，没人愿意去。因现场无手机信号，无网络信号，打电话上网要到几十公里外信号塔旁边。工人待不住，给再多工资也不愿意干。再则工人不愿意加班，打突击、赶工期是一种奢望。

2.4.3 机械租赁

机械设备租赁困难重重，比如：混凝土浇筑泵车、运输罐车的租赁，一般租赁公司不接这活，从乌鲁木齐、哈密、来回上千公里调运设备，成本高，工程量小，价格是内地价格10倍，施工企业难以承受。一台天泵，在内地城市一天租赁费2千，这儿1天要2万。干5d活，本可以1万元解决问题，到这儿干5d活，要10万。

2.5 生活保障

由于远离城市，市政配套基础设施没能到位，生活和施工用水要到几十公里外用水车拉。电全靠发电机发电。生活补给艰难，肉还好一点，可以用冰柜冷冻；青菜无法保障，去哈密采购食品、蔬菜，去1d，采购完加班拉回来又1d，夏天蔬菜还没到工地已经蔫了或坏掉了，不能存放。工地上大都吃土豆、洋葱、包菜等，叶子菜很稀缺，鸡蛋也很少，因路况不好，鸡蛋运到工地已碎掉大半。

3 综上困难和问题怎样应对

大漠深处、亘古苍凉，困难面前，大家没有退缩，而是以高度的责任感投入到工程建设中，不惧沙尘、风暴、酷暑、强烈的紫外线，攻坚克难、连续奋战，攻克了盘扣支撑材料短缺，大体积混凝土防涨裂浇筑、大模板对拉加固、大体积混凝土降温、人力不足、缺水、没电等一系列工程施工技术难题，实现了复杂自然条件下重大工程建设零的突破。

3.1 自然因素

面对沙尘、风暴、酷暑、紫外线，我们遵循大自然规律。与其斗争，搭建临设时，尽可能牢固些，彩板房别被大风掀翻；房屋门窗密封性尽可能好一些，减少一些砂尘进入室内。佩戴口罩、防风镜，防紫外线面罩，防晒帽等一应配全，储存水箱准备充分一些，发电柴油机准备充分一些。后勤补给尽可能充分一些。

3.2 人为因素

合同制订过程中，尽可能用心，合同条款具有可操作性。地质勘查报告，力争透明。人力、机械、材料、设备等调运做到事前调查，地材尽可能因地制宜，就地取材，减少运距和成本，钢材、水泥等大宗材料能否考虑设中转站等思路，保障质量、保障供给，确保下一步大体量项目顺利展开和实施。

4 工程施工过程创新点

尽管环境恶劣，在施工过程中，有四项施工技术申报国家专利。

4.1 大模板对拉装置

大体积混凝土结构浇筑用侧模板对拉装置，利用混凝土内主筋代替对拉杆。大体积混凝土内主筋为φ25螺纹钢，混凝土侧模板设计用φ25对拉杆拉结，部分主筋位置与对拉杆基本重合，利用主筋代替对拉杆，增加工作，是将主筋端部过丝，用0.5m长对拉杆连接。混凝土浇筑完成，拆除模板后，将0.5m长对拉杆拧出，套筒用高标号砂浆填实。主筋恢复正常，质量可以保证，工期可以加快，避免设计方提出超筋风险，同时可以节约钢材，一举多得，见图1。

图1

4.2 大体积混凝土防温升膨胀

大体积混凝土浇筑后会产生水化效应，导致温度升高，采用先浇筑混凝土槽后浇筑槽内混凝土的施工方法时，槽内混凝土浇筑后，升温膨胀，混凝土槽受到水化温度侧压力的影响，容易产生鼓出开裂。为了克服上述现有技术存在的缺陷，首先在浇筑而成的混凝土槽内浇筑棱台，使棱台与混凝土槽的内壁面之间形成预留V型槽口，释放了水化温升产生的膨胀变形，在棱台降温期间，再浇筑填充V型槽口，不会对混凝土槽产生侧压力，避免了混凝土槽的侧壁产生开裂现象的发生。

4.3 降温供水装置

大体积混凝土浇筑后水化温升防止混涨裂，现有技术在大体积混凝土内部，事前按设计方案预埋若干根DN25～DN32循环水管，利用循环水降温。在戈壁沙漠内同时实现几十路进水，几十路出水管，困难很大，且无法完成。工地发明了一种降温供水装置，将气体空压机罐体焊接上DN110钢管改为进、出水管，两个罐体为一组，一个罐体与水泵连接，另一个罐体一端排入水池，再在罐体上开出20～30个DN25～DN32孔，用DN25～DN32水管焊接，形成回路，进入大体积混凝土体内。

4.4 大体积混凝土悬空施工支撑方案

本项目为悬空大体积混凝土承台结构，由于混凝土自重大，下方需要搭设密集的支架，一般支架的稳定性难以保障，施工成本高，且调运材料困难，经济性差。为了克服上述现有技术存在的缺陷，可利用堆土分层压实的方法，解决悬空大体积混凝土施工用支撑结构。土支撑平台为上小下大棱台形状，棱台上表面标高与混凝土下表面标高平齐，土壤用经济性好的土，分层碾压而成，强度大于250kPa，堆土形成平台，取代支架，节省了施工成本；大体积混凝土承台施工完成后，拆除土支撑平台。采用土支撑平台，将空中作业转变为地上作业，避免了支架体系失稳的情况产生，浇筑过程中的安全性也得到很好地保障。

5 结束语

301工程已经交工，面对大漠戈壁，遇到沙尘、风暴等自然灾害时，心里仍有一种恐慌，为了克服这一困难，需要我们不断探索和研究。