马从胜

（安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂，安徽芜湖 241002）

0 引言

GDX2 烟支输送带位于GDX2 包装机组烟库后部，输送带安装有烟支盒模，是烟支排列成型与输送到下一工位的重要功能部件。

1 问题

在生产过程中，GDX2 机组将烟支从烟库向烟支盒模输送过程中，机器振动等造成微量烟丝烟末掉落，导致烟支输送带两侧和内部有烟丝烟末积灰。目前GDX2 机组烟支输送带积灰是行业内普遍存在的问题。通过设备与备件系统查询发现，烟支输送带因烟丝烟末积灰造成的故障较多，平均故障次数5 次/年,平均维修时间237.1 min/次。

2 原因分析

现场测量烟支输送带处日均积灰量23.17 g，分析故障原因并进行模拟实验发现，积灰导致烟支输送带部位故障原因：①因烟丝烟末积灰造成输送带跑偏、变形等问题；②输送带与输送带轮啮合位置跑偏，造成输送带扭曲、拉伸、破损等故障；③输送带扭曲、拉升、破损造成安装在输送带上的盒模变形、破损等。因此，解决问题的关键在于及时清理烟丝烟末积灰，避免积灰进入烟支输送带。

3 技术要点

目前针对GDX2 烟支输送带处的积灰清理，行业内普遍采用人工拆卸后清洁的方式，在此基础上改进的空间很小，效果不明显。曾经设想通过改进烟支输送带外围护罩、或增加清洁孔进行清洁，但现场试验清洁效果不佳。通过分析研究，立足现状，设计一种GDX2 烟支输送带清洁装置，实现自动在线清洁，有效清除烟丝烟末积灰，避免设备故障。该清洁装置主要由清吹系统，吸尘系统，调节控制系统组成，如图1 所示。

图1 GDX2 烟支输送带清洁装置系统设计

4 设计思路与措施

（1）总体思路。基于负压吸尘+正压清吹的清洁方式，吸取的烟丝烟末积灰经过滤收集后集中清理。方案总体设计见图2。

（2）结构原理。GDX2 机组烟支输送带清洁装置主要由风室板、负压管路、正压管路、收集室、调节阀、气压表及气源开关组成，风室板位于烟支输送齿形带的两侧，风室板组成封闭的风室，将烟丝烟末等通过负压管路吸附到收集室，调节阀可以调节正负压力值，正压管路内的压缩空气向风室内吹气，风室内烟丝烟末积灰被吹起、处于悬浮状态，悬浮的烟丝烟末等积灰被负压管路吸入收集室。

图2 GDX2 烟支输送带清洁装置

（3）应用效果。对设计的清洁装置进行组装调试（图3），通过现场检查测量，符合设定目标值（表1）。利用一周生产时间，对机组每日积灰量进行检测验证，结果见表2。

图3 清洁装置组装调试现场

表1 现场检查测量结果

表2 积灰量检测验证结果

5 结语

清洁装置通过在线清洁方式，清除烟支输送带内部腔体烟丝烟末积灰，清洁后残余积灰重量仅为1.8 g 左右，相比较清洁前的23.17 g 日均积灰重量，清除率达92.2%，清洁效果明显。装置使用1 年来运行稳定，无积灰导致的输送带故障维修。