曾庆新

摘  要：智能装备行业是个竞争激烈的行业，提升企业核心产品的竞争力很关键，对于提升企业产品的竞争力，有效途径之一是加快企业的数字化、信息化进程并依托相应手段，达到快速推出产品的目的。通过引入产品全生命周期管理系统可建立产品研发过程的全周期流程管理体系，实现研发数据的过程管理，协同各部门，降低企业产品成本、缩短产品开发时间、改进产品和服务质量。

关键词：PLM;智能装备;信息化系统

Abstract：Intelligent equipment industry is a highly competitive industry. It is very important to enhance the competitiveness of enterprise core products. One of the effective ways to enhance the competitiveness of enterprise products is to speed up the process of digitalization and informatization of enterprises，and to achieve the purpose of rapid product launch. Through the introduction of product lifecycle management system，the whole cycle process management system of product R & D process can be established，and the process management of R & D data can be realized，cooperate with all departments to reduce product cost，shorten product development time， and improve product and service quality.

Keywords：PLM;intelligent equipment;information system

0  引  言

近年，随着国家智能制造2025的政策支持持续升温，各种智能制造企业如雨后春笋般涌现，行业竞争空前激烈，在此背景下，企业需要有一个可实现各部门协同的产品全生命周期流程管理系统，才能帮助企业提高研发效率、加大项目管控力度、提高质量、降低成本，进而增强产品的市场竞争力。

企业可以根据自身的情况，面向某类特定的业务问题，选用一种或几种系统来构建自己的企业信息化框架体系[1]，在众多系统中，产品全生命周期管理（Product Lifecycle Manage-ment，PLM）系统是一个比较适合智能装备企业的系统。该系统是一个集成的、信息驱动的管理系统，它涵盖了从客户需求、研发、制造、销售、服务到最终报废的产品生命周期的全方位信息。

笔者所在的企业是格力电器下属的一家从事智能装备研发的子公司，为了提高研发管理实施了PLM系统管理。文章将结合PLM系统的使用经验进行讲解，说明智能装备制造企业实施产品的全生命周期管理的必要性及应用模块。

1  实施PLM系统管理的必要性

1.1  未实行PLM系统管理的弊端

一般情况下，智能装备企业在产品设计研发、生产过程中，真正用在做产品设计的时间在产品生命周期中的占比并不高，更多的时间是花在产品数据的运用，不管是设计员、工艺员还是生产人员、管理人员，花在查找所需的数据资料的时间占比很高。本公司实施PLM系统管理前只有简单的数据管理系统，无法解决企业目前面临的问题，主要体现在以下几个方面。

（1）研发过程输出不完整，归档和签审流程不规范。没有系统化的项目节点管理、输出管理，产品研发过程必然是松散、不完全或者失控的，必要的资料无法做到及时输出、总结归档;（2）物料信息、图文信息等设计数据分散存储未未现数据互通，形成“信息孤岛”导致数据共享程度低;（3）图文一致性得不到保证。获取渠道的不统一，存在生产单位用的是A版本，其实设计单位已经更新了C版本的情况;（4）数据信息难以搜索，产品数据信息不在一个系统里，毋庸置疑，搜索起来必然也困难重重;（5）存在重复设计现象，标准化管理程度低，可能某工作人员在申请一个型号的气缸编码，其他工作人员也在申请同一个型号的气缸编码;可能设计员A设计了一个零件结构，设计员B同时也在设计如此结构的零件。

1.2  实行PLM系统管理的效益

PLM系统管理的核心是产品数据的有序管理、设计过程的优化和资源的共享，是支持快速研发过程协同管理的一个集成协同框架[2]。PLM系统功能强大，模块众多，提供了完美的多系统集成功能，可与三维设计软件Creo集成，可与企业资源计划（ERP系统）、SCM供应链管理系统集成，形成一整套從设计输出到生产的完美的全生命周期管理体系。实行PLM系统管理后主要效益体现在以下几个方面。

（1）通过信息化手段解决企业在研发过程中图文不受控、输出不完整等问题。对企业来讲，研发过程中的任何数据都是企业宝贵的财富，对这些数据的统一收集、完整受控对指导后续产品的研发有着极其重要的意义;（2）实现产品数据系统化管理，消除“信息孤岛”现象，实现研发数据实时共享;（3）建立PLM系统有助于企业对自身资源的分类管理，提高检索速度和产品开发效率，根据使用人员不同的需求与权限快速检索数据[3];（4）高度集成的信息化系统，与Creo、ERP、SCM进行有效关联。PLM系统集中管理与产品有关的信息，不同的系统都可以从PLM中提取各自所需要的信息，再把结果反馈到PLM中，从而真正实现3C集成[4]，加速新产品开发;（5）通过系统报表功能进行二次开发，可定制各种所需的报表输出，使得技术人员、管理人员对产品从研发到生产的全过程一目了然。