陈文强

（福建省石狮热电公司，福建石狮 362700）

0 引言

随着电厂设备运行控制的自动化水平不断提高，主要设备的保护与联锁设置合理性及准确性，已经成为机组安全、连续和稳定运行的重要保障，电厂热工专业与相关专业密切配合愈发显得重要。下面就某电厂新投运机组在日常运行中暴露出的联锁保护设置不够完善以及针对性改进的案例进行分析，期望为其他小规模机组在设计与调试方面起到借鉴作用。

1 案例

某电厂成立于1997 年，属于工业集控区集中供热配套的热电联产方面热电企业。第一套机组在1998 年投产运行，随着集控区热需求不断提升，逐步发展为包括2×75 t+1×145 t 循环流化床锅炉配套2×6 MW+1×22 MW 抽背机组规模，年供热超400 万GJ 的热电企业。因集控区推广中温中压供热工艺，根据需求将原6 MW 的背压机组拆除，新上1 套145 t 超高压循环流化床锅炉+22 MW 抽背机组。炉机分别于2014 年和2017 年投产，由于设计统筹方面不足，整个机组在调试组织方面主要依赖于公司自身专业技术人员与厂家协调配合。特别是在一些保护项目定值与逻辑设置的科学性、合理性方面，仍存在较大不足。投运前系统性的仿真调试不够完整。导致在实际运行中暴露出一些问题，现就该电厂新机组投产以来，在保护联锁方面发现的不足与解决方案进行分析。

案例1 145 t 锅炉主给水泵联锁的备用泵工频自启联锁设计存在不足。2014 年新投运的5 号锅炉是1 台定制设计的超高压循环流化床锅炉，主汽额定压力为13.7 MPa。……