APP下载

数控加工中心机械本体装配工艺的有关探讨

2019-12-31臧明明

知识文库 2019年23期
关键词:数控系统校正机床

臧明明

参考普通机床的装配工艺,探索数控加工中心机械本体的装配问题,指出在装配当中需要注意的一些关键点,仅供参考。

数控加工中心的机械本体与数控机床相近,唯一的区别是数控加工中心是带刀库的数控机床,属于多功能数控机床。在其机械本体的装配上相对要复杂一些,但总体上的装配工艺可参考机床的装配工艺。

1 装配工艺的关键

1.1 装配工艺中的关键点

装配一般是指将机械零件进行组装的工艺过程。其中一个关键点在于装配精度,有些机械设备明明是按照产品说明书的要求进行组装的,但是最终在试运行中还是会出现问题,关键就是精度没有达标,精度不达标装配的产品就是不合格的。而实际上这里和机械产品零件的精度有着一定的关系,因为零件也是被加工出来的,其零件的加工精度并不一定完全满足要求,在装配过程当中就可能因为零件的加工精度的偏差而产生累计误差。

1.2 装配关键技术

装配工艺技术手段有多种方法,包括互换装配、修配装配、调整装配、分组装配等等,其中互换装配的应用最广,这种方法是流水线规模化生产出现以后出来的一种装配工艺。因为该方法当中使用的机械设备的零部件都是通用的,对装配技术并没有太大要求,但对零件加工的要求非常高。分组装配则更适合大量装配,对装配技术的要求很高,但对某些零部件的精度要求并不是很高。调整装配简单说就是对一些零件进行调整或者添加一些补偿件来使其达到装配的精度要求,装配工艺相对要复杂一些,也比较高级。修配装配是非常高级的一种装配方法,对装配工作人员的要求非常高,这种装配工艺通常都是手工作业,一般针对的都是高精密度的机械产品装配。

事实上不管是采用哪种装配工艺,其核心的东西都在于将零部件连接起来,形成整体机械设备。因此在装配当中,除开装配精度之外,还需注意如下几个关键点。

第一,零部件清洗,这是机械产品在装配之前必须要做的一项工作,对于新加工出来的零件,这个关键点相对要简单一些,只需要将零部件上的杂物清理干净,并涂刷上润滑油即可用于装配(注意精度要满足要求)。对于维修当中的机械,旧零件的清洗相对要复杂得多,需要针对旧零件的精度进行检查,然后再清洗一遍,清洗一定要满足质量要求,否则一点点的杂质都可能造成机械设备零部件的连接面发生早期磨损。

第二,对于旋转件,如齿轮、飞轮等,为了保证这些零部件不会在机器运转当中因为离心力不平衡出现振动,在装配中必须要做平衡,一般包括动平衡和静平衡,通过平衡修正来满足装配的精度要求。

第三,刮削,一部分零部件在装配前需要进行处理,即刮削,这个点在以前采用的是人工加工的手段,现在一般都是精磨或精刨,用机械来加工。

第四,装配的核心是连接,所以连接在装配工艺技术当中是非常关键的一环,连接看起来是非常简单的,连接的方法很常见,比如螺纹连接,过盈连接,还有铆接,焊接等方式,比如螺纹连接,实际上就是拧螺丝,但是看似简单实际上在装配当中非常的关键。其中有一个关键点,即夹紧力,这个力在装配当中是很难直接得到的,一般需要通过测的扭矩来得到,但是现有的工具并不能将扭矩完全转化为夹紧力,真正转化的只有约10%,剩余的扭矩基本上都上用来克服摩擦力的。所以装配当中如果是螺纹连接的零件,关键要考虑好扭矩。如果扭矩异常,不是螺栓有问题,就是操作方法不当或工具有问题。

第五,校正,零件连接后必须要进行校正,校正的目的关键是要使装配好的机械产品满足精度要求,校正期间必须要一个零件一个零件的校正,避免出现累计误差。一般校正中会先确定一个校正用的基准点,确定基准点的精度后可作为后续零件的精度校正,如工作台的精度校正,可以在总装完成后利用加工中心的精刨加工方法来进行校正。

2 数控加工中心机械本体装配的思考

从数控加工中心机械本体的装配来说,实际上与普通机床的零部件装配工艺是差不多的,数控加工中心也是从普通机床发展而来,其机械本体的装配可参考普通机床的装配工艺,上文当中提出了一些装配中的关键点。注意好上文列举的关键点,基本上可保证机械本体的装配质量。

但数控加工中心毕竟不是单纯的数控机床,更不是普通机床,数控加工中心的机械本体当中是有很多微电子设备的,这些设备会由一个统一的数控系统来进行管理,并实现加工中心的更多功能。所以在数控加工中心的装配当中还需要特别关注数控系统的安装,要求在装配前要检查数控系统本体以及配套的各类模块,如速度控制模块、伺服电机、主轴控制模块等等。然后根据产品说明书给定的裝配顺序以及要求进行各个模块之间的连接,这里涉及电气安装方面的内容,应参考电气安装方面的要求。

安装好数控系统,需要对系统进行调试,要求确定主控单元电路的设定、速度控制单元电路的设定以及主轴控制单元电路的设定。根据要求依次确认后,确认电源是否满足要求,确认数控系统与机械本体之间各个接口的连接情况,一般这个部分可以利用数控系统自检功能来确认。

确认完毕后,根据加工要求设定好参数,进行试运行。试运行要求至少连续2到3天,每天8小时,或者直接连续运行32小时。

3 结束语

综上所述,数控加工中心机械本体的装配课参考普通机床机械本体的装配工艺,在装配中注意清洗、刮削、平衡、连接以及校正等几个工艺关键点,保证装配的精度,同时要注意数控系统的安装问题,保证数控加工中心的装配质量。

(作者单位:江苏省滨海中等专业学校)

猜你喜欢

数控系统校正机床
基于层次分析法的机床设计元素排序研究
再分析降水资料的适用性评估与偏差校正
炫酷ACR
浅谈金属切削机床发展概况
一种具有自动校正装置的陶瓷切边机
海德汉ITNC530系统的Q参数循环的应用
华中数控在CIMT 2015上展示3C钻攻生产线
米兰欧洲机床展举办在即
基于Windows的线接触加工数控系统实时性研究
投影机的梯形校正