胡文娟

摘 要：在承受巨大工作压力的情况下，冶金机械设备在运行过程中常常受到外界环境和人为因素的干扰，极有可能出现设备故障等问题，所以加强对冶金工程的设备安装以及维护工作对设备的正常运转具有十分重要的意义。提高安装质量以及正确的维护等措施可以有效降低故障率，保障机械设备安全性问题。此外，还应当注重对施工质量和工作效率的提升，加强对工作人员操作规范的监督，保证机械设备的工作人员均具备熟练的操作技能以及充分的安全意识，制定科学合理的运维制度，在运行安全性达标的前提下，实现多面共同提升设备在工作中的生产效率和工作质量。

关键词：冶金工程;机械设备;安装施工;维护

中图分类号：TF082 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）21-0074-02

0 引言

我国的冶金工程是人类社会不断发展、新技术不断涌现的社会产物。然而，在金属工业中，冶金工程不仅需要精准的安装，还需要提高其自动化的性能。因此，冶金工程的安装与维护都显得十分重要，每一位工作人员都应当认真且细心的完成安装维护工作，在传统冶金工程的基础上不断深入研究并突破创新。

1 冶金工程中机械设备安装施工特点

作为我国社会经济发展的重要力量之一，冶金工程的设备安装以及运维直接影响着工程的工作效率、整体质量与施工进度。因此，务必对冶金工程机械设备安装环节加强监管，并且做到定期检查和维修，只有这样才能保证整个工程高质高效的完成。冶金工程的机械设备安装具备以下特点：严密性：必须严格依据产品的设计图纸进行安装。顺序性：安装步骤的前后顺序是一环套一环，需要整体配合好才能安装成功。牢固性：在安装上加强其牢固性，才能让机械设备性能得到最大限度的发挥。

2 冶金工程中关于机械设备安装的要点

2.1 做好冶金机械设备施工前的准备工作

如果想做好一个项目，充分的准备工作是必不可少的，冶金设备在施工前，必须认真做好以下几项准备工作：

准备机械设备的数据。在冶金企业准备的机械设备即将投入生产过程时，必须对机械设备的型号以及性能进行准确的数据预算，进而确保设备用于生产产品的质量。所以在对机械设备采购过程中，必须要严格依据设备要求对设备机械的型号和性能做到合理选择，只有这样才能保证企业生产前的设备准备完全符合生产中各项要求。除此之外，数据准备的内容还包含对企业机械设备安装的位置计算和安装路线的精准测量，依据设备的不同型号和性能，合理安排机械设备的安放位置，并计算出电路的适宜长度和布置路线。

设备开箱。在机械设备开箱之后，对其内部零件的审查也是十分重要的环节。检查时需要对装箱单一项项进行比对，对设备进行分解，如果存在问题应当及时与卖家进行沟通，保证零件能供设备正常运转。此外还需要在现场布置有效措施用于安装完成后的调试工作。在检查完毕后，要进行清洗检查，为接下来的工作提供必要的材料以及润滑设备。

预装设备。预装设备是安装调试中的重要环节，同时也是极易被忽视的一个环节。在设备正式安装之前需要对其进行预装，主要是对设备所用场地以及起吊等进行模拟安装，避免在正式安装中出现的各种问题。如果出现故障，应当及时做出调整，保证冶金设备在正式安装中的顺利进行。施工的各个环节进行全面掌控和检测。一旦发现不安全因素，可以做到及时处理保证施工顺利进行。

机械设备的环境准备。由于冶金工程所需要的机械设备多数都是在企业的厂房中进行安装配置的，对于大型企业来说，其厂房面积自然也需要很大，并且内部场地的分割使用都是设计过的。冶金设备需要在合适的温度湿度条件下才能正常工作，比如温度过高会导致内部器件在工作中大量散热从而引起故障，再比如湿度过高极易使设备生锈，湿度过低又会导致设备中产生的粉尘阻塞设备，引发机械内部卡顿或者零件损坏。因此，对周围工作环境的准备是为了让设备顺利安装奠定基础条件。

2.2 对设计实施方案进行优化

在冶金工程的准备工作期间，除了上述几条必备的准备环节，其施工的實施方案是整个环节中最为重要的准备工作，它贯穿于整个施工过程中，其方案质量直接决定着冶金工程的完成质量与效率，同时也是保障冶金工程顺利实施的重要基础。所以，需要对于冶金工程的周围环境做实地考察，充分了解施工场地周围的自然环境，合理安排配置人员进行安装，从而拟定出一份科学合理且符合实际工作的实施方案。

2.3 对基准点以及中心标板的高精准度配置

在冶金工程机械设备的安装过程中，需要施工人员严格按照图纸要求来一步步安装，务必保证安装施工的严密性和准确性。所以，在设备安装期间，需要对施工环境和具体要求做出全面分析，基准点和中兴标板的数值控制需要高度精准，在施工图纸上做出标记。除此之外，在埋设基准点和中心标板时，必须加强其牢固性和稳定性。施工期间需要不定时的对其进行检查，以此确保设置的高度符合施工要求。

2.4 垫板施工

在冶金工程设备安装时，需要设置垫板。其位置处于施工基础操作界面和底座之间，其作用是在施工时对设备的具体高度进行精准调节以及将施工中产生的大量能量传输给地表并释放。目前来说，座浆法是我国使用最普遍的方法，其实用性极强并且安装步骤简单。

2.5 加强对冶金机械设备的安装及调试

如果想提高安装和调试的质量，就必须对建筑施工中的各项材料设施进行检查处理，严格按照规章对零件进行修理。当设备安装完毕后，对之前做出的一些标记需要抹除，使用更为准确的标记进行代替。此外，在未被启动前，应当全面进行相关检查，避免不必要的故障在启动中发生。在启用期间务必加强专业人员的核查环节，并安排监督人员对各个环节的问题疏导沟通，一同解决所产生的问题，技术人员需要与设备生产商保持联系，一旦发现无法处理的故障可与其沟通解决，增强对工程的开发效率与质量。

2.6 机械设备固定以及灌浆环节

冶金工程的机械设备关乎着一个行业的服务水准，也是企业管理的一项重点任务。针对重型、高速的机械设备来说，如果没有固定牢固，极有可能导致设备脱落，造成严重的事故。此外针对那些组装复杂的设备，务必固定好底座，保证其稳定性，然后再对上部进行组装。设备的灌浆需要分布完成，其中第一次灌浆是针对于地脚螺栓孔进行灌浆，第二次灌浆是对底座的间隙进行灌浆，不同环节的灌浆操作可以进一步确保设备的牢固性和稳定性。

3 冶金设备安装中常见的故障分析

冶金工程的机械设备在安装过程中常常出现各种问题，常见的有如下几种：

3.1 机械振动故障

机械振动发生故障存在很多区域，比较常见的有：各种管道内部和机械设备中具备转子结构的设备中。此外，其产生故障的原因也是各式各样的，比如管道内液体流动量大，管道拐角处相对较小等等。但是在目前的冶金工程机械设备中，第二种发生的概率非常低，因为在设备安装过程中，都需要一步步按照厂家要求进行施工，各个结构在设计中的严密性非常高。在安装过程中导致设备发生故障的可能性也极低，所以在针对故障分析时，首先要从设备本身的固连情况以及设备运行角度进行诊断。

3.2 过高温度故障

过高温度故障直接导致冶金设备的机身大面积发热，极易损毁机械设备内部的电子元件。发生故障的原因就在于调制设备时出现了偏差，比如功率低下等。此外，也不排除在安装过程中由于错误操作引起后续一系列问题，比如误操导致制冷管道出现阻塞或泄露等情况。

3.3 噪音故障

噪声故障是机械设备出现故障中最常见的情况之一，导致这种故障的原因不仅是机械设计的问题，另一种极大的可能就是安装设备的质量并不达标，由于采购时约束力不够，所以导致噪声的分贝不断加大，最终可能导致整个系统全面瘫痪。

4 维护冶金工程中机械设备的方法

4.1 冶金企业需要加强对机械设备的维修管理工作

对于版本过时以及保养不妥的旧的机械设备，继续生产基本是没有问题的，但是由于企业长时间控制运营这些机器并且需要大量工作，以此保证准时完工，有些机器就会以因此生病。所以，为了增加使用的安全系数以及提高服务水平，冶金企业必须设置维修部门对机械设备进行必要的维护和管理工作。

4.2 制定建全机械设备维护和管理规章制度

一个企业如果想要长远的发展，就必须建立一个与企业实际情况相符的管理制度，避免由于内部缺乏管理而导致外部瓦解。制定有效的机械设备维修管理章程也是其必不可少的一项，只有保证了所有运行设备的安全性，降低设备出现问题的故障率，才能充分发挥其作用，从而带来对企业更为丰厚的利润。

4.3 针对不同机械制定出不同检修方案

冶金工程的机械设备种类极其复杂，根据工作时的不同需要和设备的不同性能进行划分，自然其使用效果也存在很大的差别。冶金工程设备出现的问题种类也比较繁多，比如，各个线路的连接是否合理正确，线路的质量是否达标，当确认一些最基本的线路问题之后才能对设备进一步检修。由于种类不同的机械设备存在问题的查一下，维修工作受到了一定的影响，也正因如此，更需要经验丰富且具备高技术水准的维修人员根据具体情况制定出科学合理的解决方法和对策。在整个维修过程中针对不同机械的特性，合理的采取不同的维修方案，进而提高机械设备维修效果。任何一点点的细节都会决定着维修的成果，检查人员应当认真仔细，按照流程一步步检查，不断在实践中积累经验，提高自身的专业水平，保证机械设备在维修过后能够安全稳定且在一个良好状态下工作，保证冶金工程的顺利开展。除此之外，面对高智能化、自动化的机械发展，维修技术也应当与时俱进，在传统的技術中不断创新突破，针对性的制定出高效的解决方案，保证检测和维修工作顺利进行。

4.4 加强对企业员工的技能培训

冶金工程的机械设备都需要专业的人员进行操作，其人员的专业程度与技术水平直接关系着设备运行产生的价值，所以对于冶金企业来说，加强对操作人员的技术培训是一项必不可少的环节。企业应当结合实际情况，定期对员工开展培训计划，不仅可以提高他们工作中的专业技能和设备操作熟练度，还可以加强他们对设备安全运行的责任意识和防范意识，进一步实现设备稳定运行，从而提升整体的经济效益。

5 结语

综上所述，冶金工程的生产环节相对复杂，所以在设备工作中，极易产生一些不可避免地故障，影响工程的正常生产。通过加强冶金工程中机械设备的安装以及运维管理，可以让机械设备更好的为工程服务，并增加机械设备的使用年限，从而降低企业的投资成本，提高工程的完成质量与效率，进一步为我国冶金工程的不断探索奠定坚实的基础。

参考文献

[1] 李海秀，曹建芳.简析冶金工程中机械设备安装施工特点以及机械设备安装运行的基本方法[J].陕西科技院，2018（3）：174-177.

[2] 张晓萧，李佳玲，杨湘兰.冶金工程中关于机械设备安装的要点[J].中国机械设备研究所，2019（01）：25-36.

[3] 张琦，任桂林.浅谈检修和维护冶金工程中机械设备的方法[J].北京工程建设，2019，（21）：229-244.

[4] 孙韩寒，李建国.冶金设备安装中的常见故障分析[J].上海冶金工程企业，2018（12）：23-26.