张一槿

常州科太环境技术有限公司 江苏常州 213000

该线承担的工作内容主要包括喷漆前的表面准备、喷涂底漆、加热干燥、喷涂面漆、加热干燥，冷却后清理去保护并下件。全部操作过程中工件的输送通过自动输送链自动完成，同时也可手动操作控制输送。输送过程中始终处于水平吊挂状态。大部件喷漆干燥生产线生产线主要由上件和下件装置、准备室、喷漆室、烘干室、冷却室、清理保护室、工件输送系统及电气控制系统等构成。烘干室采用热风循环加热方式，热源为蒸汽。输送系统采用积放式悬挂输送机。全线配备一套VOC处理装置。喷漆室、流平室和烘干室废气均需经过活性炭吸附处理后排放，同时配备一套催化燃烧装置对吸附后的有机废气进行催化燃烧处理[1]。

1 上件和下件装置

设置一个上件工位和一个下件工位，分别位于生产线两端。均配置一台运输平车与一台液压升降平台。

2 准备室、清理室、喷漆室

准备室、清理室设有操作工位以便工人进行喷漆前的准备工作。室体侧壁中部配有钢化玻璃窗，适当位置配备PHILIP品牌LED照明防爆灯箱，保证室内照度达到300LUX以上。

该喷漆室为水旋式喷漆室，喷漆室主要由室体、水旋式漆雾处理系统、空调送风系统和排风系统组成。作业室内净空间尺寸约为长7米×宽6.4米×高3.9米；上送风下排风，喷漆作业区（长5.5米×宽4.5米）平均风速约0.5米/秒。喷漆室工件出入端配有电动对开门，室体两侧配有人行安全门。在两个喷漆室之间的隔墙上设一通过门，便于操作者在两个喷漆室之间穿行。……