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高炉炼铁设备的日常安全使用及其维护管理分析

2019-12-21关孟冬王冬印左胜昔郭浩邢台德龙钢铁有限公司

新商务周刊 2019年12期
关键词:炼铁高炉容积

文/关孟冬 王冬印 左胜昔 郭浩,邢台德龙钢铁有限公司

1 高炉炼铁设备的日常安全使用

对于我国的钢铁产业而言,高炉炼铁是生产高品质钢铁的主要途径之一,在钢铁产业的发展过程中发挥着重要的作用。目前,我国在开展高炉炼铁生产的过程中,自动化程度还相对较低,需要工作人员的全程参与。在这种情况之下,为了有效的提升生产过程的安全性,为工作人员的生命安全提供强大的保障,就要做好高炉炼铁设备的日常安全使用工作,对生产的全过程实施有效的安全管理和控制。

1.1 建立完善的安全管理制度

在开展高炉炼铁生产的过程中,一定要结合实际的生产情况建立起完善的安全管理制度,以此来有效的提升工作流程的科学性和合理性,从而提升生产过程的安全性。首先,要大力的推动相关工作流程的规范化发展,同时确保相关的工作人员能够严格的按照规范化的操作流程来开展相关的工作。在此过程中,相关的工作人员一定要不断的提升自身的安全生产意识,即便是具备丰富的生产经验,也不能够采用经验主义来开展工作。其次,要确保安全管理制度能够和实际的生产步骤和生产要求相互贴合,同时包括设备管理制度、设备维修制度以及定期检查制度等内容。只有这样,才能够切实的提升高炉炼铁生产的安全性。

1.2 做好有效容积的控制工作

有效容积是高炉炼铁设备中的专属名词,在开展高炉炼铁生产的过程中,一定要做好有效容积的处理工作。在此过程中,如果相关的工作人员按照自己的操作习惯来对有效容积实施控制,就很可能引发安全事故,从而对工作人员的说生命安全构成严重的威胁。首先,要控制好高炉炼铁设备的基础容积量。在高炉炼铁设备运行的过程中,要科学合理的降低高炉炼铁设备的基础容积数据,以此来促进高炉炼铁设备的稳定运行。如果能够有效的降低高炉炼铁设备的基础容积量,就能够有效的降低高炉炼铁设备的整体产量人物压力,从而为高炉炼铁设备的维护工作创造良好的条件,进而有效的延长高炉炼铁设备的使用寿命。其次,要科学合理的推算高炉炼铁设备的有效容积数值,以此来有效的整理相关的利用系数,从而对整体的系数数值实施优化。

1.3 做好料线零点的处理工作

在对高炉炼铁设备进行日常操作的过程中,相关的工作人员一定要做好料线零点的处理工作。料线零点的处理工作是高炉炼铁技术操作结构的重要组成部分,需要相关的工作人员予以高度的重视。首先,要结合高炉炼铁设备的实际情况来安设基本的料线零点,同时对料线零点的安设位置进行集中的技术考量。在此工程中,要在高炉炼铁设备的炉喉上沿区域进行有效的零点安装,以此来有效的实现对高炉炼铁设备有效容积的优化,从而有效的降低高炉炼铁设备相应的容积数值,进而有效的促进高炉炼铁设备的稳定运行。其次,要不断的提升相关工作人员的料线零点布置能力,以此来有效的提升高炉炼铁涉笔的综合利用率,从而有效的提升高炉炼铁设备的整体生产质量和生产效率,进而促进高炉炼铁项目的顺利运行。

2 高炉炼铁设备的维护管理

高炉炼铁设备的维护管理是高炉炼铁设备维护工作的重要组成部分,只有做好高炉炼铁设备的维护管理工作,才能够充分的发挥出高炉炼铁设备的最佳效用。在高炉炼铁设备运行的过程中,相关的工作人员一定要不断的提升自身设备维护意识,始终遵循先防后治的工作原则,对高炉炼铁设备的结构和基础质量实施相应的优化,积极的采取相应的维护管理措施,以此来确保高炉炼铁设备能够处于最佳的运行状态,从而有效的降低高炉炼铁设备发生故障的几率,进而有效的延长高炉炼铁设备的使用寿命。

2.1 建立完善的维护管理制度

在对高炉炼铁设备实施维护管理的过程中,一定要建立起完善的维护管理制度。高炉炼铁设备在经过长时间的使用后,不但会增加高炉炼铁设备的能耗,还会降低钢铁产品的品质,从而导致高炉炼铁设备整体性能的下降。针对这一问题,相关的高炉炼铁企业就要结合实际的生产情况来建立起完善的维护管理制度。在此过程中,一方面,要定期的对高炉炼铁设备进行检查,确保高炉炼铁设备能够正常的运转;另一方面,要与时俱进的更新高炉炼铁设备与相关高炉炼铁技术,以此来不断的提升各系资源的利用率,从而为企业创造出更好的综合效益。

2.2 对送风机制实施优化

在高炉炼铁设备运行的过程中,日常的维护工作是尤为重要的,这也是提升高炉炼铁设备整体运行效率的最佳途径。在对高炉炼铁设备进行维护的过程中,需要对基础的送风机制实施相应的优化。在此过程中,首先,要对高炉炼铁设备的基础富氧状态实施集中的数据整合,将相关的有效数值进行对比,以此来确保高炉炼铁设备能够处于最佳的工作状态。高炉炼铁设备的基础富氧状态能够对高炉炼铁设备的炼铁过程产生直接的影响。

2.3 对装料机制实施优化

在对高炉炼铁设备进行维护的过程中,需要对装料机制实施相应的优化,以此来有效的控制整体的运行基础材料。首先,要对相关燃烧材料的尺寸和质量进行集中处理。另外,在此过程中,要科学合理的计算基础矿批的尺寸,选用合适的计算模式。其次,科学合理的测算矿批在高炉炼铁设备内的基础分布情况,以此来确保矿批能够集中在高炉炼铁设备的炉喉位置,从而使高炉炼铁设备能够发挥出最佳的燃烧效果。另外,相关的工作人员还要对高炉炼铁设备的炉喉基础位置实施有效的数据控制。

综上所述,对于高炉炼铁行业而言,高炉炼铁设备的日常安全使用及其维护管理是尤为重要的。因此,相关的高炉炼铁企业一定要对此予以高度的重视,在高炉炼铁设备运行的过程中,建立完善的安全管理制度和维护管理制度,不断的提升相关工作人眼的安全生产意识和维护管理意识,定期的对高炉炼铁设备进行相关的检测维护,与时俱进的更新高炉炼铁设备和高炉炼铁技术,从而促进高炉炼铁行业的可持续性发展。

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