如何使用8D解决锻件质量问题
2019-12-21郭山泉尹召君李婷婷
商品与质量 2019年31期
郭山泉 尹召君 李婷婷
中国重型汽车集团有限公司 山东济南 250000
1 简述
8D的原名叫做8Disciplines,又称团队导向问题解决方法。是由福特公司始创,全球化品质管制及改善的特殊必备方法。8D精神讲求的是面对问题应群策群力,共同解决问题。目前很多企业喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,8D已成为一个标准化问题解决步骤。
2 基本准则
8D解决问题的8条基本准则是:小组成立、问题说明、实施并验证临时措施、确定并验证根本原因、选择和验证永久纠正措施、实施永久纠正措施、预防再发生及小组祝贺。但在实际的使用中增加一个步骤,即在接收到问题信息时,做紧急反应措施。一般在发生重复的一直没有解决的问题,比较重大的制程品质问题,或者面对客户要求回复的品质投诉时,过程能力指数低于其应有值时,要考虑采用8D方式去解决[1]。
3 实际应用举例
以我公司实际问题举例说明:接用户反馈信息,在车削凸轮轴两端面时,发现铣刀频繁出现破损现象,发现毛坯件端面存在疑似焊点,硬度较高。
3.1 紧急反应措施
该过程主要做的是售后服务工作,确定是否为我方原因,并尽可能减少对客户的影响,同时考虑是否使用8D方法解决。接到信息后,立刻派人到客户现场进行沟通,初步了解毛坯状态,做好用户安抚工作,并将所收集信息传递给质量部,质量部联系退换货,保证用户处生产稳定,并做初步分析,确定启用8D。
3.2 小组成立
建立小组时注意4个方面:(1)小组成员控制在5-10人;……
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