洪骏

中国石油天然气第一建设有限公司 河南洛阳 471000

石化项目是现代工业发展的基础，而在石化项目的施工中聚乙烯装置的施工则是最为重要部分之一，在具体的施工过程中存在诸多的施工注意点。本文以某炼化100万t/a乙烯工程中的45万t/a聚乙烯装置的安装施工为例，对其施工安装过程中所需要注意的问题进行详细的分析论述，意在提供一些该领域内的参考，以下为详细内容。

1 钢结构施工注意点

聚乙烯装置中钢结构属于主体框架设备，其在施工中的注意点较多，表现出了单件重量大等特点，在施工过程中应当结合场地、安全、脚手架、吊车资源以及进度要求进行模块的吊装以及现场的组装工作[1]。因为聚乙烯装置中的大型钢结构框架的施工的工作量很大，因此在施工的过程中应当注意以下几个方面的问题：

第一，在钢结构施工材料的供货上，应当注重对预制件供应的统筹安排，基于劳动力资源情况和进度要求提前提出材料构件的供货顺序要求，先下后上、先柱后梁、先大后小、先主后次，尽可能避免在施工现场过多的钢材料堆放或是出现原材料断供的情况

第二，在施工现场的材料摆放场地、预制场地、材料运输通道、吊车占位部分也要做好钢结构的规划工作。同时在设备的吊装和钢结构组装统筹部分还要注意做好统筹的工作[2]。

第三，对于钢材料的接受、保管和检查工作也要作为重点，对于预制件存在的质量问题必须及时发现，避免组装后对整体钢结构质量造成影响。

第四，在钢结构的焊接部分，尤其是对结构构件焊接过程中必须尽可能避免变形的出现，将变形量控制在标准要求内。

2 动静设备施工注意点

聚乙烯装置施工安装中，在完成对钢结构的施工后进行动静设备的施工，该设备安装部分主要有大型机组多、设备台件多，设备内件多等特点，在安装的过程中也有诸多需要注意的部分。

挤压机组的安装是整个聚乙烯装置施工安装中的重点，整体的安装技术以主齿轮箱为安装主线，以主齿轮箱作为安装基准点，然后依次进行主电机、辅助电机、混联机、工艺段、熔融齿轮箱的安装，在45个工作日内完成整体设备线的安装[3]。

循环气冷却器、反应器以及脱气仓等大型设备在聚乙烯装置施工安装中也是关键安装路线。在施工的过程中必须予以特别的控制，保障设备吊装的精准性。具体而言，对于这些大型设备的安装其到场时间和吊装时间之间多为存在一些不确定之处，如果对这一时间不能进行精准的控制，会对整个聚乙烯装置施工安装进度造成巨大的影响。因此，对于施工单位而言，需要作好循环气冷却器、反应器以及脱气仓这些大型设备的吊装配合工作，并充分考虑到设备吊装对工艺配管的配合。

反应区设备安装也是聚乙烯装置施工安装中的重点路线。从聚乙烯反应区的平面布置上，上文所介绍的循环气冷却器、反应器以及脱气仓等大型设备位于反应区的核心地区，三者在平面布置的空间位置上很近，在安装过程中的每个环节都会整体安装施工造成影响，因此该部分的施工必须进行特别控制。

3 工艺管道施工注意点

在本文所研究的案例聚乙烯装置的安装施工项目中，其管道部分的总长度达到了30000m左右，在施工过程中的注意点众多，管道材料主要以低温钢材料和不锈钢材料为主，焊接难度不大，但是工作量巨大，在施工过程中主要有以下几点注意点：

3.1 反应区工艺管道安装

反应区工艺管道安装是整个管道安装部分工作量最大的部分，也是关键链和重点所在。在管道的安装中应当紧密的围绕着反应器、循环气压缩机、循环气冷却器等主要设备开展[4]。在施工的过程中要特别注意提升安装的精度，并结合安装现场的实际情况整体性的、统筹性的考虑预制深度、配管先后顺序、吊装方法、吊装顺序以及吊车选用等方面的问题，确保整个反应区的工艺管道安装符合设计要求。

需要特别注意的是在本文的案例工程中，因为反应区内有涉及到大量的专利工艺上的配管工作，如反吹系统、淤浆系统、防静电系统等，这些专利部分的工作其工艺商会提出很多设计条件，而部分设计条件之间又会出现矛盾和错误之处，继而会造成一些施工现场的更改问题。因此，需要在设计阶段做好整合的工作，同时在安装的过程中特别做好技术交底的工作，避免在管道安装出现技术层面的错误问题，确保整个反应区的管道整体运行正常、安全。

3.2 三乙基铝单元配管安装

三乙基铝单元配管的施工安装是整个工艺管道安装中必须作为重点进行质量控制的一个点，因为该部分管道内的介质遇水发生爆炸、遇空气自燃，因此在管道的密封性要求上极为严格[5]。在三乙基铝单元的配管材料选择上需要选择最高标准的00Crl9Nil0不锈钢管，同时在气密性质量、试压质量以及焊接质量部分都要予以严格的控制，确保其符合质量要求。同时在焊接的过程中要特别注意保障整个管道的通畅性，避免在后续的使用过程中出现堵塞的问题。

3.3 酸洗工作

酸洗工作是工艺管道施工中极为重要的一个部分，对于整个聚乙烯装置而言，所涉及到的酸洗工作部分主要有乙烯挤压机热油系统、共聚单体精制系统、尾气回收系统等一共八个系统，涉及到的酸洗工作量巨大，涉及面很广。因此，在酸洗的过程中需要考虑和控制的质量点也是重点，需要特别注意[6]。

3.4 粉料、粒料输送系统管线安装

在本文案例工程中粉料、粒料输送系统管线安装采用了现阶段该领域内最为先进的上海金申德专利技术，焊接的管线其壁厚较小，多在2-3mm以内，总的焊接量仅为1.5万DB，焊接量较小，但是焊接质量要求很高，必须注意在焊接的过程中对半成品的保护，并且注意维持焊接管道内部的清洁度以及光滑度。同时为尽可能提升焊接质量，所有管线施工和管线法兰之间的静电接地连接跨线应当同步展开，并在安装完成后再进行一次整线的测试和检查工作，保障输送管线安装符合设计要求。

4 施工扫尾

在完成以上聚乙烯装置主要设备的安装后即进行施工扫尾，这也是聚乙烯装置施工安装的最后一个部分。在施工扫尾环节其重点工作为设备的自检自查和整改工作，该部分的工作常常因为认识问题、管理资源以及劳动力资源等影响而被忽视，造成了目前很多聚乙烯装置中必须被动接受“三查四定”的整改工作。在施工扫尾阶段，生产团队也较早的介入其中，整个扫尾工作要以生产准备先后设备展开，便于工作的主动性开展。

5 结语

综上所述，聚乙烯装置作为石化项目中十分重要的一个组成部分，在施工的过程中具有诸多需要注意的地方，文章分别就聚乙烯装置施工中钢结构施工的供货进场调配，动静设备中的挤压机组、循环气冷却器、反应器、脱气仓等大型设备及反应区设备安装施工，工艺管道施工中的反应区工艺管道安装、三乙基铝单元配管安装，酸洗工作、粉料、粒料输送系统管线安以及施工扫尾结果施工安装环节的注意点展开了十分详细的分析论述，希望可给石化项目施工中聚乙烯装置的施工提供一定参考。