煤矿机电自动化实用技术及其应用

2019-12-02李亚东

电子技术与软件工程 2019年13期

文/李亚东

在我国煤炭行业发展的过程中，由于传统的作业方式效率低下，存在非常明显的安全隐患，已经不适应现代煤炭行业转型升级的要求。在煤炭企业中应该积极加大对煤矿机电自动化的深入研究，确保机电设备实现自动化、综合化和多功能，提高煤炭行业的生产效率和生产质量，保证煤炭企业安全稳定的运行。

1 煤矿机电自动化实用技术

机电自动化技术能够直接将各种机械设备与电子设备进行紧密的联系，促进整个煤炭生产系统得到全面的优化，保证生产更加的安全。煤矿机电自动化实用技术并不是单纯的将多种技术进行叠加，而是有机结合的方式不断的优化，对各种自动化技术的优点进行充分合理的运用，确保整个煤炭自动化技术的发展水平不断增强。

1.1 计算机网络

随着我国计算机网络信息技术的快速发展，在煤炭机电自动化生产中的应用也在不断增多，利用计算机网络强大的数据处理功能、自动控制功能可以大幅度提高机电设备的运行生产效率，也能够保障机电设备安全稳定的运行。尽管有各种新技术新设备不断涌现，但是计算机网络却始终贯穿于整个煤炭企业生产系统的全过程对各个环节进行监督与控制，能够随时随地的掌握煤矿机电自动化系统的运行效率，保证整个煤矿生产系统更加的高效安全。

如果出现信息传递受阻或者信息传递不及时等问题，很容易导致整个煤矿生产系统陷于瘫痪，必须要积极加强对计算机网络进行全面的维护与管理。保证对机电生产的各种设备进行全面的分析与协调，利用计算机网络进行实时操控，也能够加大对煤矿生产的安全管理力度。

1.2 机电一体化技术

机电一体化技术的特点包括柔性化和智能化。所谓的柔性化就是能够直接计算机网络对整个机电设备的运行项目进行自动化管理，确保严格按照相关的操控指示，对项目设施进行协调优化，无需对设备的软件硬件进行更换。

煤矿机电一体化技术开展的过程中，预先在机电设备设置相应的程序，就能够对整个煤矿系统的生产进行全自动管理，如果发现故障隐患时还能够及时的发出警报，确保整个系统安全稳定的运行。

机电一体化技术的实际应用能够确保整个煤矿生产的质量和水平得到显著增强，也能够减少煤矿生产人员的工作量保证井下作业更加的安全。

2 煤矿机电自动化技术的实际应用

2.1 煤矿机电自动化技术在矿井提升机上的应用

矿井提升机作为整个井下作业最重要的设备之一，能够直接对煤矿企业的生产效率和生产质量造成影响，一方面由于矿井提升机的重量大体积大，控制非常的复杂，另一方面也是因为矿井提升机对整个生产具有非常重要的影响，必须要积极加强对矿井提升机进行自动化管理。

利用PLC可编程控制器，能够对矿井提升机的信号系统和逻辑控制系统实现数字化运行，极大的减少矿井提升机出现故障的可能性，能够减少现场噪音，确保整个采矿工程的作业环境得到明显的改善。还能够及时对矿井提升机存在的故障异常进行自动判断，能够极大的节约维修保护时间，降低维修费用，在系统控制启动方面，利用软启动的方式能够保证矿井提升机自身，实现无冲击平滑启动，也能够为设备的安全运行提供保障。

在矿井提升机系统改造的过程中，利用全数字化速度调控的方案也能够确保整个系统的性能更加安全稳定，保证系统的整体运行效果符合要求。在矿井提升机运行的过程中数字化监测保护系统能够对提升机的具体位置，运行速度和电流实施工矿等相关信息进行全面监测，如果设备故障发生隐患时也能够在第一时间自动切断主电机的保护电源，开启安全制动的模式。

2.2 煤矿机电自动化技术在电牵引采煤机上的应用

我国的煤矿采煤机牵引方式主要液压牵引方式为主，但是液压牵引的控制效果并不理想，利用电牵引代替液压牵引，不仅能够确保整个牵引机的传动效率得到增强，还能够更加安全稳定的运行。

利用PLC可编程控制器对整个采煤机系统进行改进，可以确保对采煤机的各种性能进行实时监控，包括采煤机设备的具体位置工作电压电流以及牵引力，温度速度信息进行全面的分析，确保采煤机的工作更加的符合要求，还能够实现自动化检测与自动化诊断，保证采煤机的关键电气元件，能够及时的发现问题和不足，采取必要的解决策略，变频调控技术还能够对自动化设备的工作情况进行全面的控制与记录，还能够做出相对应的调整，确保餐饮机采煤系统能够实现元启动，保证采煤机保持恒功率运行的效果，确保设备更加的安全可靠。