丁超 江苏方天电力技术有限公司

汽轮机处于高温高压状态，容易出现设备故障、磨损等问题，其保养检修较为复杂，因此对设备的性能提出了很高的要求。为了实现安全、稳定的生产，必须加强对汽轮机故障的预防和检修，尤其要注意汽轮机关键部位的检修维护。在实际检修过程中，要对汽轮机检修中的关键问题进行分析，抓住影响检修质量的关键环节，提高检修质量和检修效率，通过不断的实践和总结来提高汽轮机检修技术。

1 电厂汽轮机运行中的故障问题

1.1 调节系统故障

调节系统主要用于控制汽轮机的运行，是整个机械运转设备的核心部分，也是最容易发生故障的部分。调节系统包含许多零部件，内部构成结构复杂，零部件出现问题将会对调节系统的稳定性造成影响，可能导致机组振动失常、调节系统控制故障，甚至使得汽轮机的运行工况参数无法正常控制。汽轮机调节系统发生故障的原因主要包括：机械本身的质量不达标；油内杂质未经有效过滤，造成油箱内杂质沉淀、结垢及相关部件卡顿等问题；汽轮机组件安装不到位，使得阀门、提板等部位的间隙过大，降低汽轮机运转的稳定性；设备的安装、调试未按照工艺标准规范进行操作等。

1.2 转子故障

转子的稳定运转是汽轮机稳定运行的基本保障，能够实现将热能转换为动能。在汽轮机运行过程中，转子与汽缸部件之间的间隙非常小，高温高压蒸汽携带大量的热能会促使转子发生膨胀而产生变形，转子热应力的增大，易使转子和气缸部件之间产生摩擦，从而造成机组振动和局部高温，影响汽轮机运行的稳定性。同时转子的叶片也会因蒸汽的冲动而产生高频振动，造成汽轮机系统非正常运转。

1.3 启停问题

汽轮机的启停与转子应力的变化有着紧密的联系，汽轮机在稳定的运行之中，转子会受到温度与压力的影响而发生变化，转子必须在高温以及高压的环境下才能确保汽轮机的稳定运行。与此同时，转子表面蒸汽参数会出现不同的变化，会影响转子内部的温度，因此要对参数进行合理的分析与处理，如果无法做好参数分析处理工作，在进行启停时就会产生比较大的能源消耗，严重时会使汽轮机遭受破坏，降低了工作的效率。

1.4 汽轮机机组问题

在汽轮机运行的过程中，汽阀是导致汽轮机产生较大能源消耗最关键的因素，汽阀分为有单阀与顺序阀两方面的调节方式，单阀调节是根据汽轮机的蒸汽参数来实施调整，顺序阀的调节方法是通过喷嘴来进行控制的。这些方式只局限于在汽阀压力不大的情况下进行，如果遇到汽阀的压力不小的情况下，就会导致外缸与喷嘴产生变形问题，使得汽轮机的机组功能降低甚至消失，加大了汽轮机的能源消耗，不利于资源的节约利用。

1.5 密封水系统

汽轮机的密封水系统在水泵稳定的进展下能够达到给水的需求，按照间歇的有效监督控制方法能够实时轴端密封，如果汽动给水泵没有正常运行情况下，会使得密封水系统回水不通的情况，其中水就会极易进入到机油箱里面去，使得汽动给水泵无法正常进行工作。

2 电厂汽轮机检修中的关键问题分析

2.1 改善配汽方式

在以往的复合型配汽方式中只能局限于在额定负荷的情况下才可正常的运性，复合型配汽方式比较重视运作负荷，如果在低负荷情况下，就会导致出现很多的能源消耗，在此情况下应当改善配汽方式，运用三阀式的配汽方式，能够及时的解决能源消耗较大问题，弥补复合型配汽方式的不足之处。改善配汽方式能够减小负荷压力，还能够有利于进行调节，大大的节约了能源，三阀式的配汽方式具有很明显的优势，其具有较强的流通性，还能够完成及时的转换，实现了电厂企业经济效益。

2.2 优化汽轮机的启停

汽轮机如果经常出现启停的情况，就会产生较多的能量，减小汽轮机的使用时间，因此需要及时的对汽轮机运行的全过程进行优化。汽轮机启动过程优化，电厂汽轮机组在启动的过程中都会采取高中压缸相结合的启动手段，通常首先对锅炉点火并暖管，之后在进行冲动转子升速暖机，最终在进行并列接带负荷。经过不断的研究证明，汽轮机如果采取这样的启动方法，一定程度上会使得高压缸排汽产生温度增大的情况，还必须对其降温，在启动的过程中可以把蒸汽参数的压力值设置为 0.5Mpa 以下，可以将高压缸排汽逆止门迅速的打开，就会使里的通流性保持良好的状态，减小了温度。汽轮机停机过程优化，汽轮机在停机状态时， 各个环节的工作都会保持在归零的状态，主汽门停止运行，汽缸中的部件的达到最低的冷却温度。在停机时汽轮机可以从两方面来进行分析，具体为滑参数以及额定参数停机，实施滑参数停机，能够增大汽轮机工作的效率，及时的通过锅炉机组的预热功能采取发电，有效的节约热量，防止出现热量消耗较多的情况，也可以对汽轮机的零件采取及时的降温，以便于有序的对设备机械进行维修。

2.3 汽轮机运行过程性中的优化

对汽轮机过程进行优化需要综合考虑到负荷变化因素，通过一定的运行策略采取实时的调节，在负荷的状态下应采取针对性的汽轮机运行方式，电荷较高的情况下可以实行喷嘴进行调整，以便能够控制流量的面积范围，电荷较低的情况下运用定压调整的方式使锅炉机组有序的运转。对汽轮机辅机进行优化，辅机工具较多，充分的考虑辅机的节约能源的作用，就能够最大化的实现汽轮机的节能效应，因此需要对辅机进行一定的改善。

2.4 优化冷却液体系

冷却液体系会面临较多的问题，例如其运行的过程中阻力变化不定，没有对，出水点的流量进行有效的监管，如果降低冷却液调节门的力度，相应的使阻力加大，无法合理的使用资源，其安全性无法保障。因此在进行优化的过程中应当对冷却液水泵的传送效率进行调节，将调节门都打开，控制好水流的传输速度，达到优化冷却液体系的效果。及时的清理高压管道，应全面的考虑到锅炉的体积与燃料的达标性，如果水温没有在较高的状态下，应采取必要的燃料对其实施加热，但是会产生较多的烟，其热量也会不断的消失，因此应及时对管道采取清理，保持管道的流畅，能够增强热传递的效果，减小热量的消耗，达到节能的目标。

3 结论

汽轮机检修是保障其安全、稳定运行的重要前提，实际生产中要加强对汽轮机的检修维护。根据工程经验和理论知识，在深入认识汽轮机结构部件的基础上，重视检修中的故障问题和检修过程中关键点的分析控制。结合汽轮机运行规律和基本故障关键点制订检修策略，提高检修质量和检修效率。