潘 红

（杭州顺瑞科技有限公司，浙江 杭州 310000）

0 引言

众所周知，我国是世界人口第一大国，虽然资源总体显得非常丰富，不过人均资源却比较贫乏。从相关的资源可以发现，我国的人均资源在全世界都是靠后的，例如我国的人均水资源仅只是达到了世界平均的1/4。面对如此少的人均资源，我国必须加强节约意识，如果不运用资源节约型技术，我国社会经济要想得到有效发展是很难的。很长时间以来，人们都觉得制革工业的资源利用率比较低，且对环境造成的污染也比较严重。二十世纪八十年代，我国沿海地区的皮革工业开始进入黄金发展时期，不过其发展模式还是类似于西方发达国家，这样就导致了大量资源的消耗。现如今，我国科技飞速发展，不过因为皮革工业整体的发展结构并不平衡，资源消耗很大，即使投入成本很大，其产出量却很低，资源浪费非常严重，因此，必须将资源节约型制革技术运用在其中。

1 资源节约型制革技术

将资源节约型制革技术运用在我国的皮革工业当中，就能够在生产、流通、消费等方面采用法律经济以及行政等方法，促进制革行业资源利用率的提升。这样就能够尽可能地用最少的资源创造出最大的经济以及社会效益，从而推动我国社会经济的长期有效发展。之所以推广资源节约型技术，其本质目的就是为了避免过多的资源浪费以及环境污染，以最少的资源创造出最大的经济以及社会价值。

2 有效推广和研发资源节约型制革技术的措施

要想有效地推广以及开发资源节约型制革技术，促进我国的制革工业得到长久良好的发展。具体来说，需要缩短生产的周期、还需要节约资源、提升原料皮的利用率，进行节水制革，不仅如此，还要研发出新的设备以及装备，让从事皮革生产的员工的工作量减轻，得到更好的工作环境，从而有效地提升生产的效率，下面就对这些措施展开详细的论述。

2.1 减短制革的生产周期

时间对于工业生产而言意义重大，可以说时间就是金钱，有效地减少制革的生产周期，从而提升生产的工作效率。现如今，我国的制革生产的周期还是相对较长，通常来说都是5～20天，还有更长的周期。正是因为制革这么长的生产周期，导致了资源占有量大大提升，不仅如此，因为资金的积压，资金的周转变得更加困难。由此可见，有效地减短制革的生产周期，就能够避免资源过多消耗。

通常而言，要想有效地缩短制革生产周期，其工艺技术就需要得到很大的进步，这样就能让制革的生产周期大大减短。比如说，在20世纪80年代末期到90年代初期，我国统一的猪革前处理技术，就让猪革的生产周期大大的缩短。还有就是对现存的制革工艺和流程采用删减合并等方法，让工艺变得更加简洁优化。

所谓的删就是除去这个工艺当中并不重要的工序，也许这是一道工序，也许是很多道工序，这样就可以让皮革的生产周期大大缩短。所谓的减指的就是尽量地减少制品停留的时间，这样也能够起到皮革生产周期的作用。比如说在牛革的生产过程当中，有不少的静置工序，这例如会对时间造成很大的消耗，让皮革的生产周期变得更长。我们可以利用新的材料以及工艺的改进，减去静置工序。其实就是把一道或者多道工序组合在一起，从而有效地减短皮革生产的周期。除此之外，还可以将过去的间歇式作业方式转变为连续式作业。现阶段，我国的制革工业距离整体实现流水线生产连续作业还有的很长一段距离，其中的重要因素便是由于制革的生产周期相对较长，不过要想有效地实现制革的连续作业，就会关乎系到材料、工艺、设备等多个方面因素，需要从这些方面展开合作，一起缩短皮革生产周期。

2.2 节约资源

具体来说，就是要提升原料皮的利用率，根据相关的调查可以发现，猪皮的原料利用率只有30%，由此可见，其原料的利用率是非常低的，如果这种情况无法得到改善，那么猪皮制革就一直无法走出低效益的局面。为了有效地提升猪皮资源的利用率，制革行业做出了很多的努力，猪皮的利用率也得到了一定的提升，不过其提升的幅度还是较小。要想很大程度地提升猪皮利用率，就需要进行创新，具体来说，首先需要在工艺以及设备紧密配合下，有效地提升剖层机的精度。例如对现有的设备进行改进，不仅如此，还需要提升主机手的操作能力，还要提升剖层厚度的控制。

制革副废物的再次利用。该文所说的制革副废物，通常来说都是指盐湿皮边角、灰碱皮边角等。将制革副废物当作皮革资源再次利用，这也是现如今研究的重点，而且已经有了不小的进展。不过，关于这方面的研究却非常缺乏产业化的指导。制革副废物的利用一般是指提取其中的胶原蛋白，还可以用其制备食用胶原蛋白。

除此之外，还要节水制革。现在的制革工业当中，很难做到水资源的有效节约。节水制革这个方法对制革工业长久有效的发展非常重要。例如，猪皮制革的过程当中，平均每1 t的盐湿猪皮大约需要用到80 t～100 t的水资源，甚至还可能更高。所以说，要想将节水制革务用在皮革工业当中，就需要对水资源清浊分流，净化水资源，再次利用，还需要分隔治理，循环利用，这样就能够提升水资源的利用效率。

还可以通过降低皮革化学品的消耗量来节约资源。要想有效地降低皮革制造中化学品的消耗量，就需要开发出拥有的高吸收性能的皮革化学品。对于那类很难提升吸收力的皮革化学品，就要进行制剂化，其目的就是为了改变其剂型，从而提升其吸收性能。

2.3 研制出新设备、新装备，从而提升皮革的生产效率

要想充分实现资源的节约，提升其利用率，其中非常关键的方法就是让皮革的制造朝着规模化集约化的方向发展。要想做到这一点，不仅要将新的技术和材料运用其中，还需要研制出相应的新设备和装备。现阶段，我国的皮革制造行业其机械化的程度还相对较低，手工制造在其中还有着非常大的比例。皮革生产的员工每天的工作量都非常大，其工作环境也不够理想，正是因为这些原因导致了皮革制造生产效率难以提升。所以，一定要将新设备以及装备用在皮革制造当中，提升皮革制造整体的机械程度，让皮革制造生产的员工工作的环境变得更好，这也是以人为本的人力资源应用观念的体现，还能够大大地节约人力资源的消耗。

3 结语

根据上文论述可以得知，我国的皮革工业现如今已经步入全新的发展时期，在这个阶段当中，皮革工业要想得到长久有效的发展，其关键的任务就是要对资源节约型制革技术展开深入而全面的研究，并且采取各种方法大力推广资源节约型制革技术。不仅如此，还要将资源节约型制革技术和清洁生产技术有效地结合起来，从而将生态、环境、社会等方面充分地结合起来，这也是皮革制造行业整体稳定良好的发展计划，行业必须对此加强重视。