隋红

（北京外国语大学，北京 100000）

前言

制造业是市场经济中最重要的组成部分之一，在市场竞争愈发激烈的环境下，制造业企业必须要正视在成本管理中存在的问题，同时为了使成本管理的水平适应现代市场经济的发展要求，需要采取科学的方法来提高成本管理效率，促进制造业的长久、良好发展。

一、制造业成本管理存在的问题

（一）成本管理理念有待更新

制造业为了更好地适应市场经济的发展要求需要不断地更新管理理念，其中成本管理理念本身属于一项系统且复杂的工程。现阶段许多中小型制造企业将成本管理的内容定义为对生产成本的控制。此种管理理念导致企业在采买生产材料时过于追求低价，没有考虑供应商的经济利益，导致容易失去长期的合作伙伴。在销售环节，盲目的采用低价营造的策略，使企业的销售策略无法灵活的应对市场上的供需关系变化，也不能够满足不同客户的个性化需求。此外没有重视对客户的信用等级进行评测，导致企业坏账成本增加。

（二）企业缺乏内部价值链的安排

1、设计环节的成本控制

在此环节主要有以下两方面的问题：一是一部分设计人员过于注重产品的功能性开发而忽视了产品是否可以带来有效的经济效益。由于产品生产最终需要实现销售的目的，因此设计人员在设计产品时需要保证功能性的基础上重视研究产品的实际服务能力。一些设计人员为产品开发出许多不必要功能，导致企业生产资源的浪费，增加企业成本。二是，设计环节的成本控制多将管理重点放在了产品的材料、人工成本以及制作成本方面，忽视了产品在储存、运输、包装以及营销等方面的费用，导致无法科学地进行成本管理。

2、采购阶段的成本控制

一部分采购人员只通过控制采购价格实现成本控制，而忽略了产品的运输费用及质量问题，使产品的质量得不到保证。此外制造企业的内部考核制度存在缺陷，把采购价格作为对采购人员工作考核内容的唯一指标。在与供应商沟通方面，一些制造企业没有意识到与供应商长期合作的可能性，只在乎短期的生产利润，仅采用单一压价的方式，没有从长远角度考虑双方的利益。

3、营销过程的成本控制

一些制造企业在营销环节缺乏科学的量化指标。对于制造业来说，生产用料、人工费用以及营销这三方面是其成本管理的主要内容，并且营销是产品推广的重要手段之一，这一部分在成本中占比较大[1]。如果广告营销的收效甚微则会浪费企业成本资源，企业如果在营销环节没有科学的量化指标去指导相关费用的应用，则会严重影响企业成本管理的质量。

（三）缺乏科学的计算成本方法

1、传统的成本核算方法

一些制造企业在成本信息收集环节缺乏准确性，同时在成本分摊方面也存在不合理的问题。导致无法为企业决策者提供准确的数据，造成生产决策的失效。并且传统的成本核算方法仅重视实现成本管理的计划性，忽视了成本预测与管理工作。

2、过程监控与考核的缺失

参与企业成本管理的人员多为企业的财务人员，在成员构成上缺少既懂得生产技术又了解经营管理的复合型人才。在成本管理工作中设计人员、生产工人以及采购人员均为成本管理的执行者，财务人员只负责成本核算工作，同时没有利用先进的信息技术手段来收集与控制成本数据，导致企业成本管理缺乏系统性，无法实现高效的成本管理。此外对成本管理的监督与控制力度不足，无法确保成本管理各项工作的良好落实，无法保障企业的经济效益。

（四）合作共赢的意识有待加强

一部分制造企业没有意识到明确分工、合作共赢管理意识的重要性，企业的管理理念过于片面，制约了企业的发展进程，并且上下游企业没有形成一个互动友好、合作共赢的关系。在日常的经营活动中仅注重自身的发展，没有与上下游企业建立良好的合作关系。

二、提高制造业成本管理水平的具体策略

（一）积极更新成本管理理念

制造企业为了提高成本管理水平首先必须要拓宽对成本管理的理解，不能仅将管理重点放在生产成本的控制上[2]。在采买生产原材料的环节，需要在保证产品质量的前提下合理的选择低价材料，实现买卖双方的利益共赢。同时为了获得稳定的货源以及长期的销售需求，需要选择信誉良好的供应商进行合作。此外制造企业为了获得更多的经济效益还需要控制产品的销售成本，因此要求企业做好市场调研工作，了解市场的供求变化，进而制定科学的销售策略，注重培养优秀的销售团队，实现减少产品销售成本的目的。

（二）加强对内部价值链的控制

制造企业需要不断地提高产品设计水平并完善产品制造的方法流程。对于制造业来说，产品的设计与生产是最基础的环节。产品的设计、制造方案决定了原材料费用、人力资源需求量以及有关产品成本消耗的其他内容。因此企业的成本管理者需要不断地分析之前的成本控制策略来总结经验教训，进而不断的提高成本控制的合理性，在产品的设计与制造环节进行科学的预算并严格按照相关制度对产品制造的各项环节进行有效控制。此外还需要控制产品的销售成本。企业需要将产品的售后服务费用计算在产品销售成本的管理内容中，例如产品的维修费用，在保质期内的损耗处理成本等。为了有效地控制产品的返修率，降低服务成本，需要企业重视售后服务的管理工作，实现降低生产成本的目的。

（三）应用战略成本管理理念

制造企业需要结合企业自身的发展目标来制定适用性强的成本管理策略。战略成本管理理念指导企业将成本管理工作的重点放在了生产、采购、技术、财务以及市场竞争对手的关联方面，帮助成本管理者从以上关联关系中科学的预测企业的成本预算，进而做出正确的生产决策，实现制造企业的科学生产与管理，提高企业的经济效益。价值链分析与成本动因分析是战略成本的核心内容，因此企业从价值链分析的层面进行成本管理工作可以有效提高其管理效率。而分析成本动因可以帮助制造企业找到成本管理工作的关键内容，为提高管理实效性提高准确、有力的依据。

（四）利用ERP平台实现全面的成本管理

制造企业的长久、稳定发展需要高质量的管理系统作为支撑，ERP系统整合了有关企业发展的内部、外部资源并进行了综合的分析与运营。极大提高了企业成本管理与业务流程管理的效率，增加了企业的经济效益。为了充分发挥ERP系统在成本管理中的作用需要做好以下几点：

1、提高成本管理人员应用ERP系统的专业水平

成本管理人员综合素质的高低直接关系到企业成本管理质量，因此提高成本管理人员应用ERP系统的水平尤为重要。企业可以聘请专业的管理人才为本企业的员工进行指导，组织学习和培训，提高成本管理人员的专业水平，从而提高操作ERP系统的准确性[3]。企业要加强吸引专业复合型人才，既懂企业的成本管理又懂得产品生产经营的人才。同时企业应该注重制定权责分明的制度，明确工作人员的工作内容，责任划分，使成本管理人员的工作认真性和严谨性得到提高，保证成本管理工作的良好运行。

2、利用ERP系统完善制造企业的内控制度

完善企业内控制度主要包括两个方面，一是要完善财务管理制度，二是要完善财务管理流程。企业在从事生产经营活动时，可以利用ERP系统分析具体的资金使用状况并进行合理的预算，这样可以有效地控制成本，还要设立专门的监督部门，对财务管理的过程进行有效的监管，采取先进的预算机制，减少预算超支情况的发生，实现有效的成本管理。同时还要建立完善的内控评审制度，成本管理人员要按季按年地对管理状况进行总结。根据本年度的成本支出状况进行下一年成本支出的预测，规避风险。利用ERP系统将企业成本管理与产品生产流程进行高效的整合。

3、利用ERP系统建立有效的企业成本管理监督制度

建立有效的企业成本管理监督制度主要从两方面入手，一方面利用ERP系统对企业进行内部和外部的同时监督，在企业内部形成自上而下的监督体系，增强高层管理人员和监督人员的责任意识。另一方面定期对企业从事的生产经营活动进行监督，对相关预算和财务支出数据进行严格的监督审查，对资金投入的各项环节进行监督，配合对成本管理人员的奖罚机制，从根本上提高管理人员的工作认真度和积极性。利用ERP系统的数据分析功能找出企业成本管理中的问题，并依据分析出的数据形成总结报告，为成本管理人员提供具有针对性的管理建议，促使制造企业实现科学化的成本管理。

总结

综上所述，科学的成本管理方法可以有效地降低制造业企业生产经营的成本，实现对资源的合理配置，提高企业各项资源的利用效率，进而实现提高经济效益的目标。因此为了充分发挥成本管理在制造业企业中的作用，需要企业更新成本管理理念、科学控制企业内部的价值链，积极学习先进的管理方法并重视战略成本管理理念的应用，有效地降低制造业企业的生产经营成本。