李志忠

山东冶金机械厂有限公司安装工程处 山东淄博 255064

1 工业自动化仪表和自动化控制技术的相关问题

信息技术的发展促进了工业自动化仪表和自动化控制技术的进步，但在实际应用过程中，仍然会发现还有一些问题存在：（1）仪表的可互操作性问题。仪表的可互操作性是工业自动化仪表和自动化控制技术相结合的一大优势，但在实际使用中，这种可互操作性程度较低，很难提升性能。（2）系统的安全性能。自动化系统信息的安全性能，安全性不足使得自动化仪表的性能不能稳定、兼容性问题或控制精度不够等问题在工业生产中经常出现。（3）系统的可靠性和故障诊断。自动化控制系统的可靠性还存在一定的上升空间，如果自动化仪表的工作环境复杂，故障会经常出现，同时系统诊断效率不高，导致不能够做到及时维护，正常的工业生产受到影响[1]。

2 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用

2.1 管线设计抗干扰技术

管线设计优化主要是表现在电源线、信号线和通信线路布设方面，通信线路是以金属管道为主，与电源线保持一定的间距。在电缆敷设中，应该根据施工要求选择质量符合标准的电缆，选择最佳的电缆敷设方法。电缆型号可以选择0.75m2的屏蔽双绞线2芯。具体敷设中,不同型号类型的传输电缆同样存在差异,所以需要结合传输信号种类分层敷设；尽可能地让信号线缆远离感性负载,对于功率偏大电动机,应该选择完整电缆,避免接头问题出现。与此同时,信号线缆和电网线缆平行敷设,保持一定的间距,至少在60cm以上，安装隔板，并且将信号线敷设在金属管中，禁止信号电缆和电源线同时敷设。

2.2 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用

当前，工业自动化仪表与自动化控制技术的应用十分广泛，主要设计以下三个领域的应用：1）工业过程智能化：自动化控制仪表一般能够对工业生产过程中所产生的湿度、温度等外界环境因素进行有效调控，并且对流体、分体等进行相关化学处理。它能够在工业生产工程中通过计算机等相关智能设备实现工业工程智能化，从而对工业生产进行最佳管控、前馈管控以及反馈管控。2）管理智能化：工业自动化仪表能够对工厂内所储存的相关材料进行有效检测，如存放环境、库存大小等。对于一些具有危险性质的物品，仪表能够对其进行有效调控，确保其稳定性和安全性，一旦出现故障，则会第一时间与终端设备连接，输出故障信息以便及时维修。3）机械制造智能化：在工业生产中，其核心部分是机械制造，但传统的机械制造在工业应用中局限性较大，对工业生产的精度、稳定性以及安全性等造成了一定的影响，不能顺应未来工业的发展趋势，而在机械制造中融入工业自动化仪表和自动化控制技术，它具有良好的发展前景，例如在一些智能制造领域（机器人制造、数控技术），利用自动化仪表提供的信息，能够较好地实现工业生产的生产质量和效率[2]。

2.3 现场总线技术

所谓现场总线，指的是在生产现场、在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统，其本质上属于多点通信、数字化、开放化的底层控制网络。不同于传统的现场级自动化监控系统，现场总线技术能够连接带有通信接口的智能化设备，通信电缆的数字化信号也能够代替4—20mA/24VDC信号，现场设备的监测、控制、远程参数化均可由此实现。现场总线技术具备系统为开放式、具有互可操作性与互用性、系统结构高度分散性、现场环境强适应性、赋予现场设备智能化与功能自治性、成本低、性能高等特点[1]。现场总线技术存在多种类型，如基金会现场总 线、CAN、Lonworks、DeviceNet、PROFIBUS、HART、CCLink、WorldFIP、INTERBUS等，本文研究选择了PROFIBUS现场总线，该现场总线技术由Siemens开发，具备开放化、国际化、不依赖于设备生产商现场总线标准等特点，PROFIBUSDP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-PA属于该技术的具体构成。PROFIBUS提供光纤传输、DPR的RS485传输、FMS的RS485传输，协议则参考了ISO7498国际标准，参考模型则选择了开放式系统互联网络。

2.4 集散控制技术

当前集散控制技术在企业管理、车间厂房、单元控制、现代仪表中得以广泛应用，作为信息通道集散控制技术可以依据仪表运行数据，为企业管理、生产、决策提供人工参数，为自动、手动自由切换提供便利，例如企业在应用集散控制技术调整甲羧酸、甲醛等工业原料仪表参装置时，可以针对工业原料生产制造过程中仪表的应用情况，结合市场预测原料制造发展走势，为企业资金、人力、设备、原料等资源优化配置提供依据，提高企业生产制造效率，为企业获取更高经济收益奠定基础[3]。

3 结语

总而言之，将自动化仪表和自动化控制技术应用到实际的工业生产中，实现工业生产管控智能化，这进一步促进了工人们的劳动生产效率。工业自动化仪表与自动化控制技术若想在企业中发挥积极能效，需企业在明确其应用优势基础上，合理应用自动化仪表及相关控制技术，推动企业自动化体系朝着安全化、管理化、信息化方向发展，为企业获取更高的经济收益奠定基础。