文/朱振国 王强

在专业设备的管理过程中，大部分管理者只注重“管”而忽视了“理”的作用。从“管”到“理”是一种观念的转变，理清专业设备的管理主要是管什么，从什么地方入手，责任怎样划分是重点。

一是专业设备由“管”到“理”要明确专业设备要依据动态和静态划分责任。动态是指日常的正规操作，是对人的管理。这项职责应由安全生产职能部门来抓，从安全操作规程的培训，现场的抓反“三违”作业，操作工人的持证上岗、安全防护用品的穿戴、进行安全保障设施的可靠性管控。静态是指对专业设备的管理，是对物的管理。这项职责要由具备专业知识的设备部门（或专职设备人员）来抓，主要从设备的完好性来管理，建立专业设备台账，设备完好标准及现场检查标准化评分制度，专业设备定期检维修等制度，同时特种设备要按照当前国家法律法规的要求定期检验并建档立制，从而保证设备的安全化。

二是专业设备由“管”到“理”要建立专业设备的定期“体检”制度，组织专业人员定期按照设备完好标准对设备进行全面的检查，并将所查出的问题，利用“作业条件危险性分析法”和“风险程度分析法”进行风险等级评判。按照分数分为1 级“极其危险”、2 级“高度危险”、3 级“显著危险”、4 级“轻度危险”、5 级“稍微危险”。当风险等级分数大于一定的分值时（极其危险，发生事故危害极大），就必须立即停产进行“手术”，消除事故隐患，并悬挂“设备紧急停用牌”，隐患未排除前任何人不能开启设备；当风险等级分值达到某一分值时（高度危险，影响范围较大），应立即采取紧急措施降低风险，建立运行机制程序，定期检查、测量及评估，立即或尽快整改。其他风险等级也应采取相应的对策措施。

三是专业设备由“管”到“理”不是将管的作用弱化，而是把复杂的设备管理分解成一连串最简单的步骤，从而做到每一个环节都有人管，以简御繁，以理出简单、简明的思路统筹兼顾去管理专业设备，从而有效避免了突击检查带来的被动局面。

四是专业设备由“管”到“理”要加大专业设备操作人员和管理人员的培训力度，从设备的订货、安装、调试到试车，要安排专人进行学习，力求全面掌握设备的完好标准和性能。

五是高危行业的企业专业设备由“管”到“理”要严格控制非标设备的使用，如果必须使用，要由有资质的设备制造商和设计院规范设计，确保性能可靠。同时相应监管部门要加大对此项工作的监管，消除此类安全隐患。

六是专业设备由“管”到“理”要树立“以养代修”的思想，做好设备的点检、保养工作。磨刀不误砍柴工，设备隐患少，效率就高，同时事故的风险也会大大降低。

通过对专业设备的梳理，建立起完善的制度，再发挥严管的作用，得到的结果会更加有效，从“管”到“理”的转变不失为专业设备管理的一种思路。