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大型弧形工作闸门制作工艺简介

2019-10-21张静

装饰装修天地 2019年1期

张静

摘    要:大型弧形工作闸门在制作过程中的曲率半径、焊接变形、弧度、主梁中心距都很难控制,现根据大型弧形闸门在制作工艺流程上进行简单的介绍。

关键词:门叶制作工艺;支臂制作工艺;总拼装

1  引言

大型弧形工作门由门叶和支臂两大部分组成,总重约181吨。门叶面板宽11.960m,弧长19.167m,曲率半径为R24m。门叶制作时分成了6节,顶节门叶弧长3.460m,重约11.17吨;第二节弧长2.900m,重约10.95吨;第三节弧长2.90m,重约17.7吨;第四节弧长2.90m,重约13.65吨;第五节弧长2.90m,重约12.91吨;底节弧长3.67m,重约20.12吨;支臂总重73.995吨,分左右两个支臂,支臂每侧重约36.997吨,每侧支臂在靠近连接板处进行了分节。

2  门叶制作工艺

门叶制作采用弧台辅助制作方法。

2.1  单件下料、刨边

用微机画图,数控切割机下料,机加工边留3mm刨边余量,刨边机刨边,长度宽度方向均留焊接收缩余量。首件下料后按电脑出的图纸进行尺寸和弧度检测,合格后批量下料。面板按各节分块配料图进行下料,配料图是根据门叶布置、板材几何尺寸和卷板设备而定。面板拼接相邻焊缝平行距离大于500mm,组装后与门叶结构件相邻焊缝距离大于150mm,面板总宽留200mm齐边量。

2.2  构件小组装

组成门叶的主要构件有:面板、主横梁、边梁、纵梁。

面板:数控切割机下料后,在卷板机上按半径方向加大110mm卷弧,弧度用样板检查,间隙小于0.5mm,面板卷弧后,在自由状态下按配料图拼接,拼接处要求平整,错边小于0.5mm,面板底缘及分节边直线度1.5mm,拼接缝为二类焊缝,焊后X射线探伤,探伤比例10%。

主横梁:主横梁为工字梁。……

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