APP下载

采煤机故障分析及处理方法思考

2019-10-21王岩李雪峰董铁刚高闯

科学与财富 2019年12期
关键词:处理方法故障分析采煤机

王岩 李雪峰 董铁刚 高闯

摘要:采煤机在运行的过程中一旦发现故障问题就会影响到它工作的效率,因此为了能够将采煤机的运行水平提高结合实际,对采煤机械故障存在的问题进行分析同时给出了针对性的处理方法,希望研究之后能够大大的提高采煤机的运转效率

关键词:采煤机;故障分析;处理方法

引言

在采煤作业中,大同永定庄煤业公司使用的采煤机主要为SGD型,这种采煤机的最大截割高度为3.8米,割煤量为每小时500吨。永定庄煤业公司在使用这种型号的采煤机的时候经常出现许多故障,根据相关统计数据显示,自2016年以来一共发生过7起故障,给公司造成了巨大的损失。因此,该公司决定采用煤机故障判别的方法来对采煤机进行整修。

1采煤机故障判别方法

相关的工作人员在使用采煤机之前要对采煤机有足够的了解,通过查看说明书、与厂家进行沟通等方法,对采煤机的组成部分、性能等各个方面做出了解,这样才能在出现故障时能够对采煤机做出正确的检查,其检测的顺序如下:

1)向进行滚筒操作和液压支架操作的工作人员进行询问,了解它们所操作的设备在采煤机故障前后是否出现了问题,同时询问它们应该怎样对采煤机的故障进行修理。

2)对一些可能出现故障的部位进行检查,检查这些部位的温度和震动状况。

3)结合采煤机的说明书,通过对采煤机的操作界面进行检查,寻找出出现故障的位置,同时对已有的工作日志进行检查,查询是否存在未处理的安全隐患。

4)检查是否存在异常或者难闻的气味,如果有这些气味,那可能是出现了缆线烧坏或者油温过高的情况。

5)使用万用表、摇表等检测仪器对油压等数据进行检测,这样基本上可以确定出现故障的位置。

2采煤机的故障分析与处理

液压和机械是采煤机出现故障的两个主要因素,其中机械故障较为容易处理,而液压存在于煤机的各个部分,一旦出现问题,就要对整个机器进行检修,因此进行故障位置判断较为困难,通常情况下都会采用分段实验这种方式对采煤机的故障进行判断。。

2.1采煤机液压系统故障分析及采取措施

2.1.1采煤机在牵引部分不响应

1)故障出现的原因:在采煤机工作的过程当中,液压油会被齿轮等零部件磨损,出现变质的情况,同时液压油原来内部就存在许多的杂质,这样便会堵塞液压阀,造成牵引部分无法响应。

2)处理的办法:对已经变质的液压油进行清洗,清洗干净后进行回收使用,如果存在一些液压油无法进行清洗或者已经缺失的情况,需要补充新的液压油,对于在煤机工作过程中使用的液压阀要进行全部的更换,不能再使用原有的已经磨损的液压阀。

2.1.2采煤机只能进行单向牵引

1)故障出现的原因:所使用的液压油中存在的杂质比较多,堵塞了相关的通道;发生液压外漏现象,使得牵引机缺乏动力;相关牵引信号被屏蔽,无法进行正常的工作;液压马达受到损坏。

2)进行处理的办法:及时的对液压油进行清理和更换;对漏油的零部件进行更换,;对已有的相关线路进行检查,发现存在问题的线路要及时的进行更换;对液压马达进行修理,如果修理效果不佳,则对马达进行更换。

2.1.3牵引速度慢

1)故障出现的原因:没有将制动装置的闸松开,导致阻力过大无法进行正常的牵引工作;调整的轴向间距太大;采煤机的超负荷运行使得液压油在高温下变质,无法发挥其应有的作用;采煤机滑轮丢失;

2)进行处理的办法:在工作之前要特意的对制动闸进行检查,确保制动闸松开后才能进行工作;对已经调整好的轴向间隙进行检测,发现问题及时进行调整;不要进行超负荷的运行,同时对于采煤机中所使用的冷却液进行定期的检查,发现冷却液不足,要及时的进行补充;对已安装的滑轮进行检查,确保其不会因为安装不到位而出现掉落的情况。

2.1.4滚筒不能调高或升降动作缓慢

1)故障主要的原因:对液压安全阀所设定的标准较低,在没有到达工作要求的情况下便进行卸压,导致压力不足无法进行正常的工作;液压系统的密封效果不好,导致系统内进入的空气较多,造成机器故障;

2)进行处理的办法:对液压安全阀所设定的标准进行定期的调整,确保其安全值合理;定期更换液压系统的密封圈,确保你密封性良好。

2.1.5采煤机降尘效果差

1)主要原因:喷雾泵没有完全的开启,功率不足,不足以达到完全降尘的效果;供水管损坏,出现漏水现象;所使用水的水质存在问题,水中杂质较多。

2)处理方法:将所有的喷雾泵完全打开,使得喷雾泵的功率足够进行降尘;定期的对供水管进行检查,发现问题及时的进行处理;检查喷雾降尘所用水的水质,及时的对水中的杂质进行清理。

2.2机械故障的分析及处理方法

2.2.1截割部的轴承和齿轮损坏

1)故障出现的主要原因:司机的操作不当,使得滚筒和支护臂板等发生碰撞,造成轴承和齿轮损坏;齿轮之间的间隙不合理,在工作的过程中,出现震动,导致轴承和齿轮损坏;内部的润滑系统被工作时的杂质所污染,影响到轴承和齿轮。

2)进行处理的办法:加强对采煤机司机的培训,确保其可以进行正确的采煤机操作时再允许其上岗;对齿轮的安装及维修进行严格的监督,确保其间隙合格;定期的对润滑系统的内部进行检查,发现污染问题要及时的进行清理。

2.2.2截割部減速器过热

1)故障出现的主要原因:冷却系统出现问题,无法进行正常的冷却工作;采煤机工作时的负荷较重;润滑油泄漏,无法对相关的部件进行润滑。

2)故障的处理方法:及时的对冷却系统进行检查,发现问题要及时的对冷系统进行修整,进行添加冷却水或者更换相关零部件等;采煤机在工作一段时间后,要对其进行一些小的检修,同时也使得其能够休息一段时间;对于储存润滑油的零部件进行及时的检修,发现问题及时的进行处理,同时对于润滑油要及时的进行更换,防止润滑油因时间过长而出现质量问题。

3结语

用采煤机故障判别方法对采煤机进行故障的判断和修整,使得采煤机原有的故障被解决,减少了采煤工作的事故出现次数,保证了相关工作人员的工作安全,降低了企业的成本;同时采煤机的工作效率也得到了大大的提高,更好的提高了企业的经济效益。通过永定煤庄的实践经验可以看出,在使用煤机故障判别方法后,采煤机发生故障的次数明显下降,在整个2017年的工作当中,仅仅发生了一起采煤机故障的情况,大大的节约了公司对采煤机进行维修的费用,同时工作人员的生命健康安全也得到了保证。由此可见采煤机故障分析及处理方法可以大规模的推广,使得更多的煤矿企业都能更好的发展,获得更大的经济效益。

猜你喜欢

处理方法故障分析采煤机
煤矿用隔爆型采煤机电机FMECA分析
变频器控制回路抗干扰措施及调试故障处理
发射台中央控制系统典型故障分析及维护
探究发射机风机运行中常见故障原因及其处理方法
MGTY300/700-1.1D采煤机制动系统分析改进
AM500采煤机小支臂改造
MG300/700-WD采煤机调高系统的改造