尹亚平

摘 要：硫化锌精矿沸腾炉炉期，对提高系统产量，降低生产成本影响比较大，延长硫化锌精矿沸腾炉炉期一直是冶炼企业的重要工作。本文针对影响硫化锌精矿沸腾炉炉期的因素进行分析，探讨延长硫化锌精矿沸腾炉炉期的应对措施。

关键词：锌精矿;焙烧

湿法炼锌工艺一般都是先用沸腾焙烧炉脱出硫化锌精矿中的硫，沸腾焙烧过程产出的二氧化硫烟气送制酸系统生产硫酸，焙矿送湿法浸出系统。沸腾焙烧过程主要化学反应如下：

ZnS+3/2O2=ZnO+SO2↑

湿法炼锌沸腾炉焙烧温度通常控制920-960℃，要求得到含少量硫酸盐的氧化物焙矿，以减少浸出过程硫酸的补充。

1 影响沸腾焙烧炉炉期的因素

沸腾焙烧炉炉期是指新开炉到停炉清理炉床的时间，少则2个月，多则到1年，通常情况焙烧和硫酸生产设备每年需要进行一次停产大修，清理系统及设备维护。沸腾炉炉期的长短，直接影响到系统作业率及生产任务的完成。因此，延长沸腾炉炉期意义重大。影响沸腾炉炉期的因素很多，其主要的影响因素如下：

1.1 硫化锌精矿化学成分

大部分冶炼厂所用的硫化锌精矿都是由多个矿山供给的，点多面广，成分复杂，入炉前都需要配矿，以确保进入沸腾炉的硫化锌精矿成分稳定。但是配矿过程很难保证入炉料成分混合均匀，甚至存在进入到沸腾炉的入炉料仍然存在多种化学成分超标的情况。对沸腾焙烧影响比较大的化学成分和指标主要有Fe、S、SiO2、Pb 和精矿粒度。……