袁新华　方志东　黄鑫楠　钟信

摘 要：缝纫机是完成一件衣服所必備的机器。我们现在主要研究的目的就是要使缝纫线在缝合的过程不产生捻。从外观设计上来说此次研究去除了桌面高大的摆线支架以及桌面的支撑机器的撑杆，利用机器后面的维修窗口重新安装一个长为10厘米宽为15厘米的摆台，这一外观设计完全代替了以上两样东西，节省了空间，也放宽了视野。从内部设计来说，我们新加入了电机驱动以及芯片编程控制线轴自转从而达到去“捻”的功能，以及在线孔的上方安装传感器感应线是否被卡以达到及时传递信号使机器能够正常工作，去捻这一装置完全加大了送线的速度以及线迹的的美观度。

关键词：缝纫机；去捻；传感；自转

一、国内外研究动态

在服装企业正从劳动密集型的生产方式向数控数码、数字化生产转型的阶段，许多辅助设施的设计将起事半功倍的效应。目前，国内外所有缝纫机的送线装置都是从经济的角度出发，一味的追求低制造成本，忽略了使用者操作的方便和快捷，通常将送线机构排除在电动、数控范围以外，正因如此，现今没有一个设备生产制造企业考虑更新一种全新的、科学的、便捷的送线装置，而服装企业又没有时间解决此类专业问题。

二、研究的目的及意义

（一）对于企业实际生产的意义

①服装缝纫线去捻装置大大减少了服装生产过程中更换缝线的时间，单位小时时间损耗小，减少短线率，大大减少生产成本，同时也提高了生产效率。

②服装缝纫线去捻装置解决了缝纫线加捻的问题，使缝纫线张力保持统一，因此而保证了工艺线迹的整齐，保障了服装的品质。

③服装缝纫线去捻装置符合服装企业数字化大批量生产的要求。穿线便捷符合现在数字化生产，可以给企业的生产提供。

④服装缝纫线去捻装置取代原有线架的传送方式，使生产车间视野开阔，环境整洁，便于管理。

（二）对于学校教学的意义

①现有学校服装工艺室，缝纫机线架林立，导致学生视觉有盲区，不利于教学，服装缝纫线去捻装置去除了线架，教学过程中没有线架阻挡，视野开阔。

②服装缝纫线去捻装置使机械换线穿线便捷，为学生学习提供方便。

③服装缝纫线去捻装置取代原有的物理送线装置，便于老师对学生的指导与交流，以及观察课堂学习动态。

三、产品研究以及成果

（一）产品控制系统介绍

本产品服装缝纫线去捻装置的控制系统主要是由微处理器、步进电机、步进电机驱动模块、传感器检测模块和电源模块等电路组成，使用专门的特殊接口插接，便于匹配其他型号的缝纫机，安装维修方便。利用缝纫机的外置6.7v直流电源接口，引入产品的机体内部接到稳压模块，提供5v的直流电源供系统使用，通过传感器检测到缝纫机工作时产生捻，而捻就是指在我们使用缝纫机时线被拉着转容易累积打转，打转所积累下来的圈数就是所谓的“捻”，由于产生捻，就会在缝纫的过程中出现断线的问题。

（二）产品实物图如下图所示

图2中线轴以及支撑杆各两根，线轴主要用于摆放线筒，两根轴之间的距离为6cm，线轴的下方连接电机，以便于轴自转，从而达到去捻的效果。轴与支撑杆之间保持平行间距为4cm，支撑杆内部的空心设计用于走线，以便于机身下方的电路与传感器的线路连接，而传感器的下方是一个可旋转的小转轮，用于穿线，而转轮这一设计主要是减少线与轮子的摩擦力，从而减少断线的几率，如果线的拉力过大就会触动上方的传感器从而给电机信号，电机就会带动轴转动，从而减少阻力不至于卡线而导致断线。图中机身固定口设计为可移动型，是为了匹配更多型号的缝纫机型，使用螺丝与缝纫机的背面的维修窗口相固定，便于维修的同时也省了空间。固定轴套是为了连接支撑杆的上下两端，便于线路安装也便于拆卸。图中装置的电源来源于缝纫机备用电源，电源接口为5v。而开关则是为了控制该装置的启动和停止。

此装置与缝纫机翻转所接触的位置设计为圆弧装不易于划伤缝纫机机身。此装置的外壳材料均使用硬度较大，质量较轻的材质。我们这一装置完全取代了目前国内缝纫机摆线装置过于高大而挡视野占空间的问题，也取代了桌面上支撑杆的部件。去除缝纫过程中加捻的现象，保障缝线的张力一致，解决了因为捻而导致断线这一主要问题。