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论电镀件模具设计要点

2019-10-21张继

科学与财富 2019年8期
关键词:化学

张继

摘要:电镀是用电化学方法在固体表面上沉积一薄层金属或合金的过程。对这个过程形象的说法,就是给金属或者非金属穿上一件金属“外衣”,这层金属“外衣”称为电镀层。通过电镀可以改变固体材料的表面特性。例如,可以改善外观,提高耐蚀性、耐磨性及其他功能特性。

關键词:电镀;化学;塑料

引言

近年来,随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一,塑料电镀已被广泛应用在汽车塑料零件的装饰性电镀上。

电镀对于塑料件的外观要求只要有如下几点:

(1)产品表面需平整、光滑、过渡自然、不能有磕、碰、擦伤等缺陷;

(2)产品厚度需均匀,没有翘曲变形、毛刺、飞边、熔接痕等;

(3)颜色需符合色板的要求。

塑料件优质的外观取决于前期合理的模具设计以及制造加工,笔者针对电镀件的产品、模具选材和浇注系统浅谈一下自己的心得:

1 产品要求

长条状的电镀件一般在装车X向和Z向(重点)均存在变形,因此模具上通过预变形处理和壁厚调整来补偿零件变形。

1.1 缩印是电镀件的主要问题,产生缩印的原因通常有以下几点

1.1.1 产品B面的筋、卡脚或BOSS柱超厚引起A面产生缩印: ABS或PC/ABS材质的产品一般尺寸要求是A≤2/3B,但电镀件却需A≤1/3B。通常做法是为方便后期模具调整,先将加强筋根部壁厚做到0.7~0.8mm。

1.1.2 产品壁厚突变不均,电镀产品主壁厚一般为2.0-3.0mm,建议单个零件主壁厚尽可能避免大于0.5mm以上的壁厚突变;若卡钩与产品侧面有较大的台阶,宜调整卡钩的位置或在B面设计较大的过渡区域,建议台阶厚度与过渡长度比例不小于1:10。……

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