杨漪 张忠仁 白思源 文佳迪

摘要：玉溪卷烟厂制丝一车间5t线和12t线共四台加料机，加料滚筒由于生产和维修需要经常顶起，但是由于设计年限较早，维修不仅耗时耗力，由于滚筒无法升起，长时间停机就会使得尼龙齿轮提前裂化，增加了维修成本。通过自我设计，在12t线超回加料和润叶加料工序点增加加料滚筒保护和检修装置，设计出液压结构实现滚筒顶起，结构简单，受力均衡，操作方便，保证滚筒设备运转的安全性和稳定性，增强设备的保障力水平，为烟丝和产品质量提供根本保证。

关键词：制丝加料滚筒;筒体保护检修装置

玉溪卷烟厂制丝一5t线和12t线共四台加料机，加料滚筒由于生产和维修需要经常顶起，但是由于设计年限较早，维修不仅耗时耗力，由于滚筒无法升起，长时间停机就会使得尼龙齿轮提前裂化，增加了维修成本。制丝是卷烟形成的关键，而设备无疑是制丝品质的根本保证。只有所有设备正常运转，才能按时完成生产计划和保证卷烟的品质。同时，为了方便维修，消除安全隐患，减少维修时间。为此，为四台加料滚筒增加筒体保护和检修装置势在必行。

1、存在问题

1.1维修困难

每次维修滚筒和更换尼龙齿轮时，都需要花费巨大的人力，将筒体升起，然后人工用用木方垫起滚筒导轨，才能拆卸修理尼龙齿轮。存在滚筒导轨修理位置空间小、木方容易滑动引起安全事故、修理时时间长等问题。

1.2影响滚筒稳定性

在停产期间滚筒长期压在尼龙齿轮的一个点，容易引起尼龙齿轮变形。……