王宇 刘浩

摘 要：4号机组磨煤机系统运行时，存在部分磨煤机电耗偏高的现象。磨煤机系统如果运行调整不当或者冗余运行，一方面会使设备损耗增加，造成机组经济性降低;另一方面，会造成磨煤机系统单耗大量增加，磨煤机单耗在厂用电中占很大一部分，是考察发供电企业经济效益的一个重要指标，降低磨煤机单耗、降低发电成本，从而提高经济效益是我们工作的职责。

关键词：机组;磨煤机;单耗

1 原因分析

1.1 磨煤机系统运行方式调整

根据机组负荷煤量及时调整磨煤机运行方式，合理安排磨煤机运行台数，合理安排启、停磨时间，对降低磨煤机电耗率影响很大。据统计，18年6月份机组负荷在500MW左右的时间约为113小时，约占月度总运行时间的15.7%。总煤量范围为190t/h～220t/h。存在很大的选择、优化空间。

1.2 磨煤機系统运行参数优化

磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提高，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提高，煤粉颗粒特性系数变大，磨煤单耗升高，但磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。

2 提出解决方案并论证

（1）根据机组负荷煤量及时调整磨煤机运行方式，合理安排磨煤机运行台数，可以有效降低磨煤机电耗。

（2）在保证煤粉细度，确保磨运行安全的情况下，适当减小液压油压力，降低空载时最小液压油压，可降低磨煤机系统运行电流，减小磨煤机振动。

3 具体实施

根据上述分析的要因，制定相应改善方案：