邓霜 徐佶鑫 王成洲

摘 要：通过对TC4钛合金盘端面车削后表面残余应力进行检测，分析其分布规律，为实际生产提供参考。

关键词：TC4钛合金 端面车削 残余应力 检测分析

残余应力的测试方法按是否损伤被测物体，大致可以分为两大类：机械释放测量法和无损伤的物理测量法。无损伤的物理测量法主要有X射线衍射法、中子衍射法、磁性法、超声法、同步辐射法和电子散斑干涉法等[1-4]。本文通过采用X射线衍射法对TC4钛合金类零件端面车削表面残余应进行检测并分析不同切削参数对表面残余应力的分布影响，找到其分布规律，为实际生产提供有效的参考与指导。

1 检测工具与参数说明

本文检测选用X射线衍射法对工件表面加工残余应力进行测量，设备选用加拿大Porto公司生产的LXRD MG2000残余应力分析仪。图1为本次使用的LXRD MG2000残余应力分析仪。

该设备要求在检测不同材料残余应力时设置不同的测量参数，本次研究主要针对TC4钛合金，设备主要测量参数设置如下表：

表面残余应力测试过程，工件经过端面车削过后，将表面清理干净，放置在残余应力测试仪平台上;更换好测试仪的测试靶材，按照上表设置相应参数的大小，遵照LXRD MG2000残余应力分析仪的操作规范，进行TC4试件盘端面表面残余应力的检测，残余应力检测状态如图2所示。

2 残余应力检测结果分析

为了研究切削速度对盘端面残余应力状况的影响，选择端面的周向和径向两个方向测量残余应力，结果见图3，图中a p 代表切削深度。……