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动力厂一空装置机组温度防误动控制改进

2019-10-21雷建锋牛希洋顾晓静张重年

中国化工贸易·中旬刊 2019年10期
关键词:故障信号检测

雷建锋 牛希洋 顾晓静 张重年

摘 要:本文首先对一空装置所使用的机组控制系统及机组温度防误动原理进行了简单介绍,接着对机组温度防误动程序存在的问题及其改进措施进行了分析探讨。

关键词:温度防误动;机组控制系统

动力厂一空装置4台压缩机组原为机旁柜单板机控制,由于现场环境的恶劣及机组运行出现故障时操作人员不能及时发现等诸多问题的存在,于2015年将压缩机控制系统由原来的单板机升级为霍尼韦尔机组控制系统。

1 机组控制系统简介

霍尼韦尔机组控制系统软件分为底层程序软件和人机操作软件,其中底层程序软件采用霍尼韦尔的Safety Builder软件,版本为R152.2,而人机界面操作软件采用的Configuration Studio 4.0和Experion PKS。

机组控制系统硬件采用honeywell safety manager,配有2对冗余的控制器;机组振动数据采用3500本特利监测系统采集,控制系统配有4台操作站、1对冗余工程师站。

2 温度防误动控制原理

2.1 温度检测失效条件

大型机组轴瓦、电机定子测温元件多采用热电阻元件,热电阻将温度变化转换成电阻值变化,电阻值通过检测电缆连接变送器转化为标准4-20mA电流信号送至控制系统检测通道,控制系统内部将检测信号转换成温度值后与保护设定值比较,超限后联锁停车。判断温度检测仪表失效的三个条件:

①送至控制系统检测通道电流>21 mA(超仪表上限);②送至控制系统检测通道电流<3.6 mA(超仪表下限);③送至控制系统检测通道电流正常(4-20mA),但短时间变化幅度超过检测元件响应时间极限值;

2.2 联锁控制系统内对温度检测仪表失效判断

在联锁控制系统内通过功能模块……

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