李伟浩 杜娟

摘要：对于炭素阳极而言，属于在铝电解生产期间十分关键的一种电极材料，对电解槽的电路效率起到决定性的作用。炭素煅烧后会将石油焦原料化作理化指标、机械强度高的煅后焦。是炭阳极生产的关键材料。而其质量与煅烧窑的控制能力存在不可分割的关联。因此，本文将围绕炭素煅烧窑的工艺与控制系统开发展开深入、细致的分析。

关键词：碳素煅烧窑;工艺分析;控制系统开发

现如今，我国对于节能、环保理念提出了高度的关注，为了确保铝电解企业能够将成本降低，将经济收益需求满足，对炭素阳极质量提出了高度的关注，特别是煅后石油焦的质量、煅后石油焦的实收率、煅烧工艺的管控，更是受到了广泛的关注。通常，石油焦煅烧的工艺主要分为罐式煅烧炉、电煅炉、回转床以及回转窑四种，而回转窑生产工艺是其广泛采用的重点，对其工艺展开分析，并且探究控制系统开发策略，是目前迫在眉睫需要研究的问题，同样也是实现能源节约的关键因素。

一、炭素煅烧窑工艺分析

（一）煅烧过程

对于石油焦煅烧的目的，主要是为了确保其真密度能够与比电阻指标达成炭素阳极生产需要的规定得以满足。对于真密度以及比电阻与回转窑煅烧问题的关系具体如图1及表1所示。因此，在煅烧生产期间，将石油焦当中的S、O、N、H、CH4、CNHM进行消除是其主要的任务[1]。其中，H、CH4、CNHM、S被称之为挥发份，能够将炭晶格作出重新排列。

图1煅烧温度与比电阻的关系