曹兴胜 李志敏 罗宝军

摘要：随着我国经济的高速发展，火电机组装机容量不断增加，节能降耗，提高机组运行的安全性和经济性越来越被重视。受制于燃料条件、设备状况、运行人员水平等因素，电站锅炉往往无法在设计工况下运行，不仅导致经济性达不到理想状态，甚至出现安全事故。相对于技术改造，锅炉燃烧优化可以便捷地掌握锅炉运行的技术经济特性，发现和解决锅炉运行中存在的问题，在提高锅炉经济性和安全性方面有着价廉高效的优势。

关键词：电站锅炉;燃烧优化;经济性

某660MW锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、n型半露天布置，投产后存在排烟温度高，左右侧水冷壁温度偏差大等影响机组安全经济运行的问题。主要从锅炉经济性结合通过从锅炉安全方面进行分析优化调整，机组运行收到良好效果。锅炉经济性主要从锅炉效率和蒸汽参数两个方面考虑。影响锅炉效率的最主要的因素是排烟温度较高，因此对其重点研究。

1排烟温度

分析认为影响排烟温度较高的主要原因是磨煤机冷风用量大。这一方面是由于实际燃用煤种较设计煤种成分（尤其是水分）偏差造成，另一方面由于磨煤机热风门不严，对停运磨煤机需开启冷风降温，致使大量冷风进人炉膛。

针对上述问题，建议采取以下措施。

（1）在保证安全前提下，适当提高磨煤机出口温度。

（2）进行风煤比（入磨一次风/入磨煤）优化试验。……