刘毅

摘要：该文通过了燃煤锅炉尾部受热面的改造，使浙江浙能长兴发电有限公司（以下简称：长电公司）2号机组锅炉的过热器减温水量大幅降低，SCR入口烟温得到有效控制，并且降低了锅炉空预器排烟温度，在降低煤耗、提高锅炉效率方面取得良好效果，同时过热器减温水量的降低在提高经济性的同时，可提高机组CCS调节稳定特性和AGC负荷响应速率，减少调度对AGC调节品质的经济考核。

关键词：燃煤锅炉;尾部受热面;技术改造

一.引言

长电公司2号机组锅炉由北京巴布科克· 威尔科克斯有限公司设计制造，为亚临界参数汽包炉，燃用淮南烟煤，采用自然循环、一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、固态排渣、平衡通风、半露天布置、全钢架悬吊结构燃煤锅炉。于2012年进行了增容改造工作，使机组额定出力增至330MW，相应的BMCR工况主汽流量由1025t/h增加到1088t/h。增容改造后2号锅炉运行中存在SCR入口烟温过高，喷水量过高的问题。SCR入口烟温过高，当机组运行至300MW时，SCR入口烟温接近410℃（该温度为SCR报警值），无法再提升负荷，此时喷水量达到150t/h左右，影响机组运行的经济性。通过对锅炉受热面重新进行热力计算，决定对2号锅炉尾部受热面进行改造，解决过热器减温水量高、SCR入口烟温高的问题。

二.改造前分析

长电公司2号炉2013年低氮改造刚刚完成后，炉膛清洁，沾污程度低，炉膛吸热良好，因此喷水量较低，SCR入口烟温较低。2015年11月，锅炉经过了两年多的运行后，炉膛相对清洁度差，沾……