摘要：为替代目前手工使用通断测试仪来判定按键模块加工质量的品检模式，提升检验有效性和工作效率，本设计以单片机为核心的自动检测工装，实现对多型通信产品中按键模块的功能检测。整个工装采用51单片机最小系统，以行列扫描特征库模式实现对按键质量检测，用LED及数码管作为人机界面，以适配电缆的方式实现灵活对及诶多型模块，以串口对接上位机实现功能扩充，最大支持12*12（144个按键）。可满足对常见各型按键模块快速准确筛查的需要，显著节约用于质量测试的人力、物力和时间，提高故障判定的快捷性和准确性，为生产调试和产品检验提供一种便捷可靠的检测手段。

关键词：单片机;按键模块;检测;通用;有限状态机

1.引言

国产多型通信装备产品中，采用“按键+液晶显示”作为人机操作界面，设置系统参数、选择启动终止某项功能。这种方式具有可靠性高、适应性好的特点，得到了较为广泛的应用。

此类按键模块的生产装配，通常采用PCB预制交叉引线作为底座，采用穹顶型弹簧钢片作为按键压片，整体使用透明薄膜密封的生产装配工艺。传统检验方式是由人工使用通断测试仪，对按键模块逐位进行通断测试。检验过程通常需要两人配合，通过听取蜂鸣器是否发声、及声音的变化来判断按键压片的接触及是否存在杂质等异常情况。操作不便、单件检测耗时较长，实际易出现漏检、错检，整体上降低了产品质量的可控程度。……