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现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

2019-10-21李运法

中国电气工程学报 2019年19期
关键词:精密加工技术

李运法

摘  要:随着社会的进步和经济的发展,现代化建设逐步完善,人们生活也越来越好,在这样的大环境下,我国制造业迎来了新的机遇与挑战。机械制造与加工技术的发展迅速,为我国社会经济的发展打下了坚定的基础。在机械制造行业当中,精密加工技术是极其重要的一部分,目前来看,机械设计制造的将来就是精密加工技术。下面将通过对现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的发展现状的探讨,分析了它们的主要特点和影响。

关键词:械设计制造工艺 ;精密加工技术 ;工艺特点

引言

在我国科学技术的发展是主要发展生产力,科技高速发展的时代,机械制造更多的是采用自动化、智能化进行现代工艺的生产,在智能化技术水平的支持下,提高了机械设计的额制造的质量和生产效率。所以合理的利用现代化机械制造工艺能够高效快速的实现机械化产业的提升,从而更好的满足时代的发展需求。在现代化机械制造业的辅助下能够强化机械制造的技术水平,加强新技术的开发和研究,在技术水平更高的设备使用下,能够进一步提升生产企业的经济效益。

1 现代化机械设计制造工艺及精密加工技术概述

1.1  技术概述

(1)机械设计制造工艺。首先就现代化机械设计制造工艺来讲,包括有电阻焊接工艺、埋弧焊接工艺、气体保护焊接工艺等,一是电阻焊接工艺,电阻焊接工艺时将电流和焊接件之间经过接触形成电阻热,然后融化焊接点之间的金属。在机械设计和制造过程中,焊接使用的电流以及焊接时压力,还有焊接时的时间三方面都会一定程度上影响焊接效果。所以在电阻焊接技术中应该合理的对电阻中的各种因素进行控制,不仅要保障焊接时的电流在稳定的状态,同时还需要严格控制焊接时接触的时间,这样才能进一步提升电阻焊接技术的水平和焊接质量。二是埋弧焊接工艺,这种工艺技术是一种高效的焊接技术,埋弧焊接技术在钢结构的机械加工中使用较多,而且具有很好的焊接效果。依据钢材的焊接特点选择合适的焊接此材料的种类,电阻焊接使用的材料种类会影响焊接的效率。三是气体保护焊接工艺,这种焊接工艺是一种气体焊接技术,在电弧焊接过程中具有保护和传播介质的作用。这种焊接工艺还有很多优点,包括操作技术简单,能够很好用在自动化机械生产过程中,而且安全度数高、实施技术简单。但是在实际应用过程中需要在一定的温度范围内,还要保障弧光在一定的范围内,由于所使用的其他具有引发窒息的危险,所以进行焊接时需要保持空气流通,从而维护焊接顺利进行。此外还有焊接中使用的材料中含有一定量的钨,对人体会有一定的伤害,应该减少与人身体的接触。

螺柱焊接技术将螺柱和焊接表面进行接触,在电引弧的接触面完全融化焊接时,施加一定的压力给螺柱,整个焊接过程完成。这种螺柱焊接技术是借助螺柱进行焊接的钢结构工艺,是一种重要的焊接工艺。这种技术的优点是能够一定程度的节省时间和成本,而且在焊接时不需要繁杂的技术和工序,经济向较好,所以能够有效的提升焊接机械制造业的焊接效率。更重要的是焊接螺柱的材料的选择需要以及焊接材料,螺柱的含碳量需要低于0.18%。

(2)精密加工技术。精密加工技术包括有很多种,研磨加工技术、微细加工技术、纳米加工技术等,首先是研磨加工技术,这种技术的施工过程就是在将研磨的材料放入到研磨工具的表面,将需要进行加工的材料进行打磨,然后在过程使用润滑剂降低材料和工具之间的摩擦力度,从而提高研磨质量的一张相对比较精细化的加工技术,研磨工艺正常情况下,只用在对材料和机械进行精细加工情况下,研磨材料的工艺不同,会直接影响研磨效果。精密切削时需要将精确度精确到微米级别的,使得材料表面的精确度控制在0.05微米左右的范围内。在精确切削过程中需要结合实际需求,选取合适的切削工具,切削工艺主要包括有精密车削和精密镗削等。其次是微精细加工技术,这个技术是进行微小构件的加工工艺,这种技术实施时是采用微波、超声波、微细切削等加工工程。微细加工能够给在细小的移动过程中,实现提升单位去除率的目的。但是由于材料的体积较小,所以在加工时容易受到微热力的影响,一旦出现热量过高的情况直接造成构件变形的情况,所以需要重视微热力对材料的影响。还有纳米加工技术,这种技术在当前的精密加工技术中是非常值得研究的方向。主要是应用在航天器材的加工,所以具有更高的要求,在航天以及光学器材的加工中受到很好的普遍的应用。

1.2 技术特点

机械设计制造工艺和精密加工技术两者都具有自己的优势,但是这两种技术在融合具有不同的技术特点。首先是具有高精度和技术组合特点,现代化机械设计制造工艺及精密加工技术两者的融合,能够结合实际建设需求以及技术人员的需求,进行技术调整,从而保障当前的工艺以及建筑行业的正常发展;此外还具有技术组合的特点,在设计层面上行进行机械制造过程的调整能够实现工艺技术的综合应用,还能够满足工艺对产品质量以及实施效果的需求。现代化机械设计制造工艺及精密加工技術还具有系统化的特点,根据两种技术在机械制造业和建筑行业中的使用效果可以看出,两种技术的结合,工序相对比较复杂,但是可以融合更多的新型技术,进而发挥机械制造和建筑安装技术的优势。这样不但可以实现生产系统在运行中更加稳定安全,同时还能减少生产工程的施工实际爱你,减少施工成本。第三就是全球性的特点,两种技术的额融合,能够有效的天河水能企业发展的实际竞争力,还能够进一步提升企业发展中的核心竞争实力,在当前这个经济全球化的经济发展时代,技术的融合能够提升核心竞争实力,进一步提升机械制造产业的快速发展。

2 现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的应用

现代机械设计制造工艺在建筑施工中应用主要包括在安装焊接施工、电阻焊接与埋弧焊接制造工艺、切剥机械设计制造工艺应用。机械焊接制造工艺技术较多,而且都能在建筑安装施工中被合理利用。安装焊接包括焊接前的检查、除锈、焊接然后检查等流程。电阻焊接工艺在应用时确定电池使用的正负极,在连接后开始进行焊接工艺的操作。焊接工艺的实施过程中需要结合电阻焊接本身的技术特征,才能进行钢结构的焊接工作,进一步还要结合机械的操作过程、控制焊接时间、控制生产过程。精密加工技术在建筑安装施工中的应用是比较常用的,这种技术在建筑中的运用,具有很多优点,符合建筑施工中对精细化施工技术的要求,而且对提升工业生产制造效率具有较好的效果。微机械精密加工技术应用在建筑的电气安装工程中满足该工程对精密性的要求。还有超精密研磨技术能够应用在建筑施工的后续工程,帮助实现抛光技术的优化,达到机械技术的需求。

3 结束语

结合本文所讲,现代化机械设计制造工艺与精密加工技术为我国在世界上的经济排名做出了巨大的贡献,所以说机械制造业的快速发展,是机械制造不断进步的主要基础。社会在不断进步,机械设计制造和精密加工技术也是在马不停蹄的进步着,在现代化机械设计创造过程中,机械设计制造和精密加工技术的发展史需要大力支持的。为了更好地运用于机械制造当中,现代化机械设计制造工艺与精密加工技术对机械制造业的持续、健康发展有着重大意义。

参考文献

[1]单晓坤.现代机械制造工艺的特点及发展探讨[J].南方农机.2017(18).

[2]陈海波.现代机械制造工艺及精密加工技术研究[J].科技风.2017(16).

[3]韩宁.机械制造工艺与机械设备加工工艺要点[J].信息记录材料.2017(11).

[4]胜建明.现代机械制造工艺与精密加工技术探究[J].科技创新导报.2017(19).

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