张广义 郭立华

摘要：为适应当前环保形势，焦化工序对包括焦炉烟气脱硫脱硝，焦炉煤气精脱硫，干熄焦除尘废气脱硫，化产区域VOCs治理，酚氰废水深度处理等进行技术引进及改造。，取得了明显的社会效益，为企业的环保提标和绿色制造做出有益的尝试，为企业转型发展进行了探索。

关键字：脱硫脱硝，VOCs，酚氰废水，深度处理

引言

河北某钢铁企业配套年产206万吨焦炭的焦化工序。同时作为身处26+2城市范围内的冶金企业焦化工序，立足自身长远、良性、绿色发展，在原有较为健全的环保设施基础上实施工艺提标改造，投建应用了一批环保新技术和新工艺，取得较好的社会效益，为冶金企业的绿色制造转型做出了有益的尝试。

1已实施的工程

1.1焦炉烟气脱硫脱硝

焦炉烟气脱硫脱硝系统采用以SDA（半干法脱硫）+布袋除尘+SCR（选择性催化还原）脱硝为主工艺、对焦炉的烟气进行净化处置，处理烟气达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012表6中特殊地区排放限值要求，及河北省超低排放标准要求。河北省超低排放标准：SO2<15mg/m3NOx<130mg/m3颗粒物<10mg/m3NH3<10mg/m3。系统具有以下特点：

1）采用NaCO3溶液作为脱硫剂，旋转喷雾器雾化喷洒在脱硫塔内与SO2反应生成Na2SO4.2）除尘系统采用高温覆膜氟美斯材质的布袋除尘器。3）设置一套热风炉烟气再加热系统。4）SCR脱硝采用低温催化剂。

2焦炉煤气精脱硫

对原工艺进行必要的改造。脱硫工序采用真空碳酸钾脱硫+丹麦托普索公司WSA湿法制酸工艺。为进一步降低H2S排放量。对原有的真空碳酸钾工艺进行提标改造。……