程宗强 贾建红 安晓钢 李海锋

摘要    本文介绍了 1#连铸机步进冷床来用传统的继电器控制存在的一些缺陷，并详细阐述了PLC自动控制改造的一些思路，使步进冷床电控系统的稳定性大大提高，同时控制性能较原系统更强，操作与维护变得更简单。

关键词： 步进冷床  捞钢  放钢  翻钢  PLC自动控制

一、前言

连铸机步进冷床是我公司高速线材的配套工程之一，生产多年后，原电气控制系统的一些缺陷逐步显现出来，给生产和维护均带来了许多麻烦。

二、步进冷床原电控系统存在的缺陷

控制元器件本身存在的缺陷主要有三个方面：

① 由于二次控制回路电压为DC220V，直流型，备品备件的采购不便，使步进冷床的电控备件一直较为紧张。

② 用传统的继电器控制来实现较强的自动控制功能，继电器的使用量较多，控制线路复杂，故障处理时间长。而继电器的使用量越多，无形中就降低了电控系统的稳定性和可靠性。在近年的生产运行中，因中间继电器、时间继电器本身的原因而造成的电气和设备事故也是屡见不鲜。

③ 控制电机工作的接触器为交流型的。面该接触器的控制线圈电压等级为DC220V ，使用中存在的一些缺陷。该控制线圈为双线图串联，如图1串联线圈控制中，接触器本体的常闭辅助触点KM先处于闭合状态，L2被短路，L.1 的线圈匝数较少、内阻较小，在外加电压下短时大电流从而产生 大的电磁吸力，保证接触器靠吸合：接触器吸合后， KM处于打开状态，L2中联的匝数多线径细，内阻大，使回路的电阻增大，LI 与L2串联，从而电流减小，达到小电流保持的效果。……