印广

【摘  要】我公司三菱东方M701F4燃机真空泵在运行切换泵时出现负压低、轴承振动大的问题，分析了可能导致负压和振动大是冷却器回水温度高引起的原因，并进行了相应的处理，最终负压、轴承振动降低到合格范围内。

【关键词】真空泵;负压;轴承振动

引言

#1机组是我公司的重型蒸汽与燃气联合的循环机组，该机組的燃机采用了三菱公司的M701F4型，三菱公司的M701F4型燃机对于凝汽器中未曾凝结的气体主要采用偏心水环式真空泵进行有效抽搐，将凝汽器中未曾凝结的气体抽出，可以有效使凝汽器保持在高度真空状态下。在该机组的使用过程中，曾多次出现凝汽器真空泵的负压下降以及抽成振动现象。

概述

真空泵的主要部分，双极真空泵的二级共用一根驱动轴，使和轴能够达到同样的转速进行有效旋转。真空泵在进行运转时，其内腔需要注入一定程度的压缩液，以此来保证转子能够在真空泵的圆形腔体内顺利旋转。真空泵中的转子是以众多叶片组合而成的组件，每片叶片之间都有隔板阻隔，如此一来，便可以在真空泵内有效形成一系列的空腔，以便于转子叶片的轴转方向与完全方向保持一致，而转子的轴中心线和泵体需要适当偏心。开始时见图1A转子腔体内充满压缩液，压缩液随转子一起旋转，但它贴着泵体轮廓旋转，当转子转到如B图位置时压缩液已退到泵体内，转子的腔体变空了，图C所示，不断收敛的泵体迫使压缩液重回转子腔体，这到腔体重新填满，转子每转一周，根据上述表述的进行再一次的重复循环运作，另外在真空泵处于静止状态时，泵进气口与椎体有一个连接的气体入口，根据下图D所示，当压缩液从真空泵中的转子腔体退出之后，由连接气体入口吸入的空气将会将转子腔体充满，而压缩液将会被泵体再次压入转子腔体内，吸入的空气则由椎轮的排气口全部排出，随后进入二级后排汽汇集管里的止回阀打开直接排到分离器。

真空泵轴承振动和负压下降原因排查分析：

我公司真空泵在处于夏季导致水温过高这一段时间内，出现真空泵轴承振动、机组真空工况不佳现象，在排查处理机组运行参数变化、凝汽器的循环冷却水端差等问题的同时，也发现真空泵及辅助设备本身在长期运行过程中由于设备及介质出现不同程度的老化、磨损、污损情况，常出现以下的隐患和缺陷，影响真空泵出力程度，具体表现为：

1、当真空泵循环运作过程中，水的温度明显高于吸入区负压所对应的饱和温度时，就会导致真空泵中的轴承发生振动以及真空度下降。

2.真空泵本身的板式换热器结垢、夏季时环境温度高，板冷器冷却用水为开式水本身温度偏高;

3、真空泵入口门严密性不合格，其中一台泵部在停运备用时，造成另一台运行泵部出力下降;

4、真空泵一二级间逆止阀不严密，造成真空泵出力下降;

5、盘根老化，未及时调整盘根紧度，有过热磨损现象，加大工作密封水流失、易从盘根处漏空气;

6、.板式换热器具有回水管路和进水管路小的不足点，容易造成管路堵塞，当管路堵塞后，真空泵中真空表上显示的真空度将远远高于工艺的真空度。

7、密封液管线上的电磁阀工作情况，工作水液面低引起真空度下降，相应的工作循环水温度就高。

改进方法：

通过以上分析可以看出，我公司机组真空泵及其辅助设备，在运行以及检修过程中所暴露的不同程度的缺陷与隐患，真空泵抽汽能力的下降与轴承振动的重要原因。研磨真空泵一二级间逆止阀，防汽水分离器中抽出空气再次漏入泵体内，在真空泵入口处加装规格合适的滤网并定期清洗，同时防因异物堵塞入口滤网造成真空泵抽气不足，当发现真空泵板冷器冷却水温度偏高时应及时清理闭式板冷器。还在真空泵回水管路上增加了一个直排阀门，改善真空泵工作循环水的温度条件，密封液管线上的电磁阀更换，彻底解决消除真空泵及其辅助设备本身存在的不足问题、避免真空泵及其辅助设备缺陷重复发生、努力提高现场设备管理水平才是解决真空泵出力下降的有效途径。

结束语

通过对故障的系统分析，工作人员需要仔细确认需要进行检修的位置和检修范围，以此来避免检修工作出现盲目性，达到明确检修工作目的的最终效果。在具体实施的过程中充分运用长期累积的工作经验并结合严谨的工艺作风对真空泵的缺陷进行优化改造，经过上述措施，彻底解决了#1机组真空泵存在的问题，从而保证了机组稳定运行。

（作者单位：江苏华电扬州发电有限公司）