回水泵节能降耗技术分析

2019-10-21孙宇航

科学导报·科学工程与电力 2019年30期

孙宇航

【摘要】以矿山回水泵节能降耗技术为对象开展探究，在分析回水泵节能改造必要性的基础上，对节能泵改造设计开展分析探究，并对其工程实践应用效果进行探讨，希望能够为其他矿山相似设备改造应用提供借鉴和帮助。

【关键词】矿山机电设备;节能降耗;技术

引言

矿山企业作为整个社会与工业发展能源的提供，目前我国矿山企业拥有着较为先进的技术与设备。我国在不断发展过程中，对能源需求在不断提高，同时不断开发节能降耗的潜力，打造绿色矿山也是未来矿山行业的发展趋势，因此矿山机电设备中相关技术的应用具有非常广泛的意义。

1、泵产品节能降耗技术应用的重要性

泵产品的节能降耗，对于实现国家节能减排的战略目标具有重要意义。有关资料显示，我国泵产品的用电量约占全国用电量的20%左右。，泵类产品的节能潜力、节能空间很大。

2、泵类设备节能降耗技术对矿山降低能耗的影响

矿山泵类设备主要负责对矿浆、清水、回水等进行输送，也是矿山工程中重要的生产设备。传统泵类功率大，且经常多台使用，但这种配置能耗往往过大。节能降耗技术在矿山泵类设备中的应用，能够有效解决这一问题，在满足工艺要求的同时，由节能泵替代原有泵降低能耗。同时利用节能降耗技术还能够相应减少原泵的数量，缩减泵数量的同时，减少机械故障发生几率。

3、工程实践分析

3.1、工程概述

伊春鹿鸣矿业有限公司厂前回水泵站由3台450kW的单级双吸泵组成，电压10kV，额定电流32.2A，运行方式为开2备1，选矿系统不停车，该系统2台循环水泵不能停。该循环水系统最终出口为山顶的高位水池，垂直高差约60m，水质微浑浊，有腐蚀性。泵进水管径为600mm，出水管径为500mm，阀门全开。

3.2、数据采集

查阅运行记录，同时运行2#、3#泵，母管电子流量计显示系统流量约为2000～2100m3/h;母管电子压力表显示系统压力在0.67MPa左右。2#泵的运行电流在26A左右，3#泵的运行电流在28A左右。

3.3、节能降耗技术方案

在进行节能降耗技术设计的过程中，须保证水泵流量和压力，不影响原有工艺能力，以此达到真正降低能耗的目的。结合运行情况，厂前回水泵站水量较稳定，以母管电子流量计显示数据作为标准，每小时流量在2000～2100m3/h左右，以母管电子压力表显示数据作为标准，系统压力在0.67MPa左右。上述工况的时间超过全年的四分之三，因此，按最优经济性原则，拟提出如下技术方案：

用1台560kW的高效节能泵替代2台（2#、3#）运行的水泵，安装位置为原1#泵。即1台高效节能泵确保母管流量不低于2100m3/h、系统压力不低于0.67MPa;新泵耗电量不能高于560kW/h，不超流运行;安装位置为原1#泵位置，泵出水管更换为管径600mm;综合节能率不低于20%。

3.4、节能效益计算

节能率采用吨水单耗进行对比，对比公式如下：

技改前吨水单耗=2#、3#泵总耗电量÷系统流量;

技改后吨水单耗=高效节能泵总耗电量÷系统流量;

节能率=（技改前吨水单耗-技改后吨水单耗）÷技改前噸水单耗×100%。

如综合节能率按20%计算，全年可节约用电量约1172MWh，节约电费约58.6万元。

结束语

文章具体介绍了高效节能泵节能降耗技术在回水泵系统中的应用，并对改技术的节能效果进行了分析，该技术节能效果比较明显，而且改造比较方便，设备维护也不复杂，值得在行业内推广。

参考文献：

[1] 程茂胜，贾莉莉.低成本短周期改进设计在大型节能泵上的成功实践[J].石油/化工通用机械，2019（03）：30-32.

[2] 丁林玲，周艳，张大伟.高效节能泵在水泵节能改造中的应用[J].冶金能源，2017（03）：15-17.